증류탑용 필러. tsarga가 무엇인지, 어떻게 만드는지 아시나요? 증류탑의 입방체 부피

집에서 고품질의 알코올 음료를 얻으려면 적절한 장비가 필요합니다. 동체유 증기와 휘발성 에테르가 알코올 증기와 함께 제품에 들어가기 때문에 고전적인 증류 큐브로는 이러한 목적에 충분하지 않습니다.

그들은 달빛에 불쾌한 냄새, 중독 및 숙취 두통을 유발합니다.

가정용 양조의 근본적으로 새로운 단계는 기둥형 장치의 출현입니다.

중요한!스티머 대신 증류 큐브에 설치됩니다. 차르가- 미세한 스테인레스 스틸 메쉬로 채워져 있거나 나선형 프리즘 금속의 작은 조각으로 채워져 있는 속이 빈 튜브입니다.

개선의 핵심은 역류의 원리입니다.

환류는 증기의 침전과 큐브로의 흐름입니다.

  • 차르에서는 바닥 전체에 증기를 "일렬로 정렬"하는 중요한 과정이 발생합니다.
  • 쌍이 가벼울수록 돌파할 수 있는 차르의 높이가 높아집니다.
  • 바닥에 가라앉으려면 무겁고 악취가 나는 동체 증기가 필요하고, 선택 장치가 있는 위쪽으로 올라가려면 순수한 알코올 증기가 필요합니다.

비디오에서는 서랍이 무엇인지, 왜 달빛 증류기에 서랍이 필요한지 자세히 설명합니다.

종류

서랍은 매시 및 필름 증류탑의 기초입니다. 관형 또는 디스크 모양일 수 있습니다. 이러한 장치의 물리적 현상은 다릅니다.

관형 서랍에증기는 노즐의 벽과 표면에 응축수로 변합니다. 증기는 자유롭게 큐브 안으로 돌아가면서 증발합니다. 열 및 물질 전달 메커니즘이 작동하고 있습니다.

  1. 이 서랍의 단점은 길이가 길고, 부피가 크며, 가래를 층별로 정리하기 어렵다는 것입니다.
  2. 플러스 - 장치의 단순성.

접시 모양의 서랍 속에증기가 메쉬 표면에 침전됩니다. 아래에서 들어오는 증기가 축적된 가래층을 통과하면서 거품이 발생합니다.

가래는 가벼운 증기를 통과시키는 반면, 무거운 증기는 액체 형태로 남아 있습니다. 서랍의 직경과 유형에 따라 접시는 3개에서 12개까지 가능합니다.

  1. 이 서랍의 단점은 제조가 복잡하고 기포를 제어하기 위한 유리 섹션이 필요하며 접시의 가래 수준이 있다는 것입니다.
  2. 플러스 - 컴팩트한 크기, 최고 품질의 제품.

뉘앙스

숙련된 장인이라면 자신의 손으로 서랍을 만드는 것도 문제가 되지 않습니다.

좋은 것을 얻으려면 다음이 필요합니다.

  1. 재료.구리는 가공이 더 잘되지만 가격이 매우 비쌉니다. 스테인레스 스틸은 아르곤 용접기의 도움이 필요하지만 스테인레스 스틸 파이프를 찾는 것이 훨씬 쉽습니다. 황동 배관 연결은 구리 파이프의 커넥터로 적합하며 스테인레스 스틸을 클램프로 연결하는 것이 좋습니다.
  2. 도구.롤러 파이프 절단기는 파이프를 직선으로 자르는 데 도움이 되지만 모든 사람이 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 우리는 버(Burr)를 제거하기 위해 그라인더나 사포를 사용합니다. 구리 파이프를 납땜하려면 가스 토치, 납땜 및 플럭스가 필요합니다. 스테인레스강은 TIG 기계나 스테인레스강용 특수 전극을 사용하여 용접해야 합니다.
  3. 기술.구리 파이프 납땜은 어렵지 않습니다. 납땜 이론은 전문 웹사이트나 블로거에서 찾을 수 있습니다. 스테인레스강으로 작업하는 것은 더 어렵습니다. 전극으로 용접할 때는 구멍을 만드는 것이 매우 쉽고 아르곤 환경에서 비소모성 전극으로 용접하려면 경험과 기술이 필요합니다. 작업을 시작하기 전에 스크랩이나 불필요한 부분에 대해 연습하는 것이 좋습니다.

스스로하는 방법?

좋은 매시 또는 증류탑을 만드는 것은 다소 복잡하고 번거로운 작업입니다. 제조업체로부터 신뢰할 수 있고 테스트를 거친 장치를 구입할 수 있다면 결과를 더 예측하기 쉽습니다.

공장에서 만든 장치는 높은 비용으로 인해 사용할 수 없는 경우가 많습니다. 자신의 손으로 서랍을 만드는 것이 더 접근하기 쉽고 저렴합니다.

길이와 직경 계산

용량이 다르면 파이프 직경과 길이도 달라야 합니다.

참조!증류(원시 알코올 생산)의 경우 길이 0.5~1m의 파이프가 적합합니다. 직경은 그다지 중요하지 않습니다.

수정을 위해 서랍 매개변수는 필요한 성능, 히터 전력 및 큐브 볼륨에 따라 달라집니다. 계산을 위한 광범위한 공식과 표준 솔루션이 있습니다. 3kW, 40리터 큐브의 경우 길이가 1.5m, 최소 직경이 3인치인 서랍이 필요합니다.

가정 장인에게 가장 저렴한 옵션은 관형 서랍을 만드는 것입니다. 이는 다음 요소로 구성됩니다.

액자

얇은 벽으로 둘러싸인 스테인레스 스틸 또는 구리 파이프.

중요한!기존 파이프, 플라스틱 또는 알루미늄을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 화학적 화합물의 공격적인 "칵테일"은 파이프를 파괴하고 최종 제품의 불순물을 초래할 수 있습니다.

공정을 시각적으로 제어해야 하는 경우 내열성 실험실 유리를 사용하는 것이 타당합니다. 유리는 가공하기 어렵고 매우 깨지기 쉬우나 화학적 파괴가 전혀 발생하지 않습니다.

2-3 부분으로 구성된 몸체를 크랭크로 만드는 것이 좋습니다.이렇게 하면 청소가 더 쉬워지고 다양한 결과를 얻을 수도 있습니다.

사이

파이프를 연결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

  • 배관 스레드. 가장 간단하고 저렴한 방법. 각 조립 시 견인 테이프 또는 펌 테이프를 사용하여 무릎 기둥을 "꼬아줍니다". 단점 : 방법이 번거롭다
  • 맞대기 커플 링 - "미국식".플랫 플레어는 나사형 너트로 압축됩니다. 파이프는 개스킷을 사용하여 밀봉되어 있으며 실리콘으로 교체해야 합니다. 공격적인 환경에서도 손상되지 않습니다.
  • 클램프 클램프.조인트의 파이프에는 콘 클램프로 고정되는 연장부가 있습니다. 가장 편리하고 빠른 연결이 가능합니다. 인기가 많지만 판매가 어렵습니다.

먹거리용 메쉬

나선형-기둥형 패킹이 증류 큐브로 쏟아지는 것을 방지하려면 서랍 바닥에 제한적인 메쉬를 만들어야 합니다.

이 메쉬의 주요 특성은 두껍고 얇은 스테인레스 와이어로 만들어져야 한다는 것입니다. 이렇게 하면 파이프 단면이 줄어들지 않습니다.

구멍이 뚫린 플레이트를 리미터로 사용하면 컬럼의 매개변수가 크게 저하됩니다.

작업 과정

우리는 필요한 파이프 조각을 선택합니다. 필요한 직경은 24mm에서 60mm 사이여야 합니다. 장치의 성능과 출력 제품의 품질은 직경에 따라 달라집니다.

파이프를 크기에 맞게 자릅니다.

중요한!끝 부분은 매끄러워야 하며, 비스듬히 절단하면 장치가 기울어질 수 있으며 이는 전체 시스템의 작동 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

주석 납땜으로 납땜하거나 커넥터를 용접합니다. 클램프를 사용하는 것이 더 낫습니다. 더 안정적입니다.

우리는 SPN(나선형 프리즘 노즐)용 메쉬 리미터를 만듭니다. 직경 1-2mm의 파이프 조각과 맨드릴이 필요합니다. 희석제. 메쉬를 파이프에 삽입하고 맨드릴로 눌러 메쉬에서 실린더를 얻습니다.

서랍은 무릎을 따라 아래에서 위로 조립됩니다.

  • 노즐용 리미터가 배치되고 첫 번째 엘보가 큐브에 부착됩니다.
  • 노즐이 채워진 후 다음 엘보가 설치됩니다.
  • 사용 후에는 서랍을 가성소다와 솔로 세척해야 합니다.

단열재

사용된 기술에 따라 서랍을 단열해야 합니다.

정기적인 증류가 발생하면 서랍의 단열이 필요하지 않습니다.절연 없이 정류 결과를 개선하는 것은 어려울 것입니다.

단열재로는 발포 폴리에틸렌으로 만든 배관 커플 링, 폴리스티렌 폼으로 만든 트레이를 사용할 수 있습니다. 일회용 클램프나 와이어를 이용하여 고정할 수 있습니다.

숙련된 밀주업자가 서랍을 적절하게 단열하는 방법을 알려주는 비디오를 시청하십시오.

증류기의 장치 위치

Moonshine 스틸은 다양한 유형으로 제공됩니다. 생 알코올을 얻기 위해서는 서랍이 필요하지 않습니다. 스팀 챔버와 냉각기만 있으면 충분합니다.

참조!고귀한 증류 액이나 순수한 알코올을 얻으려면 증류탑 없이는 할 수 없습니다. 이 경우 샘플링 장치, 냉각기, 바이패스 밸브, 온도 및 압력 센서가 프레임에 부착됩니다.

서랍은 단순한 파이프가 아닙니다. 주요 공정은 알코올 증기를 분획으로 분리하고 열 및 물질 전달을 수행하여 집에서 고품질 알코올 음료를 생산하기 위한 기초입니다.

서랍은 단순한 큐브와 냉장고(환류 응축기) 사이의 파이프가 아닙니다. 서랍의 기하학적 치수, 재료 및 단열재의 올바른 선택은 생산성, 정화 정도, 기술적 증류 모드 및 장치 전체의 편안한 작업에 따라 달라집니다.

아직도 달빛을 담는 서랍장

간단한 고전 증류에서 tsargi는 건식 증기선을 성공적으로 대체했습니다. 스프레이 드리프트 문제를 해결하기 위해 서랍을 사용하면 이산화황 가스를 동시에 처리하고 월광을 강화하며 부분 응축으로 인해 휘발성이 어려운 화합물로부터 음료를 어느 정도 정화할 수 있습니다. 서랍의 또 다른 장점은 장비의 부피가 작아진다는 것입니다.

서랍의 직경은 원하는 성능과 최대 증기 속도에 따라 선택됩니다. 이 경우 증기와 함께 큐브 밖으로 날아가는 거친 가래와 물보라가 벽을 타고 냉장고로 흘러가는 대신 자유롭게 다시 흐릅니다. .

최대 2m/s의 서랍 내 증기 속도에서는 비산 동반이 제외되고, 2~3m/s에서는 결과가 다소 악화되며, 3m/s 이상에서는 증기가 역류를 일으키기 시작합니다. 파이프.

V = N * 750 / S(m/s),

  • N - 전력(kW);
  • 750 – 기화(cm3/초 kW)
  • S – 내부 직경을 따른 기둥의 단면적 (mm 2).

튀는 것을 방지하기 위해 대부분의 경우 서랍 높이는 30-40cm 범위 내에서 충분하므로 높이를 선택할 때 결정적인 요소는 전적으로 기하학적 고려 사항입니다. 일반적으로 최상의 작동 조건을 보장하기 위해 냉장고의 자유로운 수직 배치에서 진행됩니다.

밀주 증류기(클래식 증류기) 서랍의 정확한 길이는 냉장고 길이와 거의 같습니다.

재료

표준 서랍은 구리 또는 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 구리는 촉매 역할을 하며 이산화황 가스를 결합하여 불필요한 냄새로부터 달빛을 정화하는 데 도움을 줍니다. 반복적인 분별 증류를 통해 고귀한 증류액을 얻기 위해 곡물, 일부 과일 및 베리 매쉬의 증류에 구리를 사용하는 것이 좋습니다.

추가 정류를 위해 설탕이나 기타 원료를 증류하거나 액체 추출 장치에서 NDRF를 얻을 때 구리 서랍은 비응축 가스와 증기가 응축기에서 다른 경로를 찾기 때문에 이점을 제공하지 않습니다. 가스는 TCA(대기와의 통신관)를 통해 빠져나가며 선택으로 들어가는 응축수와 접촉하지 않으므로 용해되지 않습니다. 이러한 장치를 사용하여 이산화황 가스를 정화하는 것은 간단하며 추가적인 노력이 필요하지 않습니다.

1차 증류시 효과를 높이기 위해 구리 노즐(충진재)을 사용하는 경우도 있습니다. 이것은 다소 논란의 여지가 있는 기술입니다. 구리와의 접촉 영역이 증가하고 이산화황 가스의 정화가 향상되지만 동시에 장치의 생산성이 감소하므로 증류 시간이 증가하고 결과적으로 매시를 오랫동안 끓이면 더 해로운 불순물이 방출됩니다. 여기서 측정이 중요합니다. 구리 링이나 튜브를 노즐로 선택하면 이것이 하나이지만 SPN과 같은 밀도가 높은 노즐을 선택하면 완전히 다릅니다.

두 번째 단계에는 밀도가 높은 노즐을 위한 공간이 있지만 첫 번째 단계에서는 구리 서랍으로만 제한하는 것이 좋습니다.

증류 및 매시 컬럼용 서랍

매시 또는 증류탑의 열 및 물질 전달 공정을 위한 서랍 크기를 선택할 때 다소 더 많은 조건이 있지만 이해하기 쉽고 자연스럽습니다.

내경

기둥 전체의 비용은 직경에 따라 크게 달라집니다. 직경을 늘리면 기둥을 만드는 데 사용되는 파이프의 비용이 증가할 뿐만 아니라 필요한 패킹 양도 늘어납니다. 그리고 노즐은 장치에서 가장 비싼 구성 요소 중 하나입니다. 예를 들어, 내부 직경이 38mm이고 높이가 1.5m인 기둥의 경우 1.7리터의 노즐이 필요하고 48mm의 경우 이미 2.7리터가 필요합니다.

컬럼의 생산성은 서랍 내경의 제곱에 정비례합니다. 직경을 38mm에서 48mm로 늘리면 생산성이 1.5배 증가합니다. 따라서 예를 들어 벽이 1mm 또는 1.5mm인 파이프 52 사이를 선택할 때 첫 번째의 공칭 회수율은 1800이고 두 번째의 경우 1700ml/시간이라는 것을 이해해야 합니다. 겉보기에 사소해 보이는 크기 변화에 대한 수수료입니다.

와트 단위의 공칭 가열 전력과 "본체"의 공칭 추출 속도(시간당 밀리리터)는 내부 직경을 기준으로 한 서랍의 단면적과 수치적으로 동일합니다. 이 규칙은 기둥의 직경에 해당하는 크기의 노즐 SPN으로 사용될 때 적용됩니다. 다른 덜 또는 더 밀도가 높은 패킹의 경우 수치 값은 다르지만 일반적인 추세는 동일하게 유지됩니다.

패킹의 밀도가 높을수록 컬럼 생산성이 낮아집니다. 사실, 이는 더 나은 분리 능력으로 보상됩니다. SPN 및 정류에 대해 이야기하면 최적의 노즐 크기는 서랍 내부 직경보다 12-14배 작아야 합니다. 강화된 달빛 또는 NDRF를 생산할 때 세척 요구 사항이 훨씬 낮으므로 더 큰 노즐을 사용하여 생산성에 중점을 둘 수 있습니다.

컬럼의 분리 능력을 크게 결정하는 것은 서랍의 포장 부분의 높이입니다. 이 표시기를 서랍 높이와 혼동해서는 안 됩니다. 제조업체는 실패한 디자인으로 구매자를 오도하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 서랍 높이가 40cm인데 그 중 아래쪽 빈 공간이 5cm이고, 나머지 3cm는 노즐을 지지하는 구조물이 차지하고, 상단에는 2cm 노즐을 고정하는 장치가 있습니다. 높고 환류 응축기까지의 거품 빈 공간은 5cm입니다. 결과적으로 40cm 서랍의 노즐은 40cm가 아니라 25cm에 불과합니다! 이거 3개 연속으로 넣어도 정류주 안 나오네요.

길이가 1.5m인 서랍 1개나 길이가 50cm인 서랍 3개를 사용하는 경우에도 마찬가지인데, 얼핏 보면 별 차이가 없지만, 자세히 살펴보고 노즐 부분의 높이를 계산해 보면 모든 것이 그렇게 간단하지는 않습니다.

명확한 분수 분리와 "머리"의 분리를 위해서는 노즐 부분의 높이가 1미터 이상이어야 하며, 서랍 하나의 높이는 1.5미터를 넘지 않아야 합니다.

길이가 짧을수록 "헤드"를 명확하게 선택하기에는 분리 능력이 부족합니다. 1.5미터의 제한은 충전된 기둥의 효율성이 높이 증가에 따라 불균일하게 변한다는 사실 때문입니다. 예를 들어, 길이를 50cm에서 60cm로 늘리면 분리 용량이 120cm에서 150cm로 증가하는 것과 동일하게 증가합니다(숫자는 임의적이며 추세를 보여주기 위해 제공됩니다). 하나의 서랍에 들어있는 노즐 ​​부분의 높이는 그 안지름의 30을 넘지 않아야 합니다.

높이를 더 높이는 이점은 채널 및 벽 효과로 인해 무효화됩니다. 더 큰 기둥을 만들려면 기둥을 여러 개의 프레임으로 나누거나 벽에서 역류를 제거하고 노즐 중앙으로 보내는 장치인 환류 농축기를 사용해야 합니다. 그러나 농축기를 사용하면 특히 부적절하게 수행되는 경우 컬럼이 조기에 범람하는 경우가 많습니다. 디자인에 그물이 있으면 대부분의 경우 질식이 정기적으로 발생합니다.


역류 농축기

서랍 높이가 기술 지표에 미치는 영향

단열이 잘되고 수직으로 노출된 1.2m와 1.8m 길이의 2인치 기둥이 있다고 가정해 보겠습니다. 컬럼의 높이를 1.5배 늘리면 충전재의 보유 용량과 부피가 증가하므로 증류된 통 벌크의 부피를 같은 1.5배로 늘릴 수 있습니다. 나중에 "꼬리"를 선택하여 볼륨을 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 모든 비용을 지불해야합니다. 선택 시간이 늘어나고 "머리"와 "머리 받침"의 양도 늘어납니다.

숫자의 순서를 "느끼기" 위해 40리터의 월계수를 증류할 때 다양한 분수를 선택하는 양과 시간이 포함된 표를 제시합니다.

"본체" 선택 비율은 거의 동일하며 "본체" 선택에서 "꼬리" 선택으로의 전환 온도는 94-95도에서 97도로 변경됩니다. 그러나 이는 다음 사항에 따라 달라집니다. 컬럼 오퍼레이터의 후각. 두 경우 모두 제품의 품질은 거의 동일합니다.

기둥 벽의 두께는 1~1.5mm 범위에 있어야 합니다. 이 두께는 열투명하며 지연이 거의 없이 온도를 측정할 수 있습니다. 알루미늄 테이프로 온도 센서를 단열재 아래 기둥 표면에 부착하면 정상적인 공정 제어에 충분합니다.

벽 두께를 늘리면 기둥의 비용과 무게만 증가합니다. 이는 구조를 덜 안정적으로 만들고 큐브 뚜껑의 강도에 추가적인 요구 사항을 부여합니다.

서랍 크기를 올바르게 선택하는 것은 어렵지 않습니다. 프로세스의 기술적 매개변수와 작업 준수에 대한 영향을 고려하면 됩니다.

수단이 허용하더라도 가장 중요한 실수인 거대증을 피하는 것이 중요합니다.

직경이 증가하면 성능만 변하는 것이 아닙니다. 작은 직경(25-30mm)의 컬럼에는 더 많은 주의가 필요합니다. 중간 불순물을 유지하는 것은 말할 것도 없고, 일반적으로 "꼬리"를 확실하게 차단하기 위해 노즐을 사용하고 환류 응축기에서 흐르는 환류를 중앙에 두는 것은 문제가 있습니다.

중간 직경(35-55mm)의 기둥은 차분하고 균형이 잡혀 있으며 명확하고 예측 가능하게 작동합니다.

직경이 큰(57mm 이상) 컬럼은 안정적인 작동을 위해 구성하기가 더 어렵습니다. 그러나 생산성이 높지만 속도 증가의 이점을 무효화하는 다양한 손상이 발생하기 쉽습니다. 큰 기둥은 자발적인 채널링으로 인해 어려움을 겪습니다. 표준 전원이 공급되면 큐브의 압력이 증가하지 않고 기둥이 막히지 않습니다. 노즐을 더 작은 것으로 바꾸면 모든 것이 안정되지만 성능은 훨씬 작은 직경의 기둥과 동일해집니다. 따라서 직경 57mm로 시작하는 컬럼은 창의성을 원하는 숙련된 증류자를 위한 장비입니다.

증기선, 버블러, 증류탑 및 기타 효과적인 장비를 갖춘 다양한 디자인의 월광 증류기 모델이 많이 판매되고 있습니다. 그러나 당신의 달빛이 여전히 오래된 디자인이지만 잘 만들어졌고 그것을 버릴 수 없다면 어떻게 해야 할까요? 조언은 간단합니다. 현대화하세요.

tsarga의 역할은 일반 이름 인 퓨젤로 매시 증기에서 고비점 유성 물질을 제거하는 것입니다. 달빛의 맛과 향을 망치는 것은 이러한 불순물입니다. 산업용 밀주에 있는 견인봉을 사용하면 이론적으로는 첫 번째 증류 후에도 상당히 순수한 원알코올을 얻을 수 있지만, 이 장치를 이상화해서는 안 됩니다.

많은 기사에서는 길이가 15cm 인 서랍이 청소 정도가 무엇인지 설명하지 않고 35cm-50 배 및 45cm-65 배의 정화 정도를 20 배로 제공한다는 데이터를 제공합니다. 많은 사람들은 그 결과로 나오는 달빛이 20배, 50배, 65배 더 순수해진다고 생각합니다. 이것은 전적으로 사실이 아닙니다. 청소빈도는 노즐이 있는 서랍 내부의 응축수와 기상이 몇 번이나 접촉하는지를 나타냅니다.

당연히 빈도가 높을수록 청소 성능이 좋아집니다. 그러나 가정용 밀주 증류기의 경우 산업용 서랍과 DIY 서랍을 모두 사용하면 첫 번째 증류 후 그렇지 않은 경우보다 3~4배 더 순수한 월광을 얻을 수 있습니다. 장치를 업그레이드할 가치가 있나요? 확실히 맞아요. 서랍을 사용하여 장치에서 얻은 제품을 시험해 보면 이것을 확신하게 될 것입니다. 반복되는 증류는 그러한 매우 간단한 장치가 수제 달빛이 무엇인지에 대한 아이디어를 근본적으로 바꿀 수 있다는 귀하의 의견을 더욱 강화할 것입니다.

자신의 손으로 왕을 만드는 법

서랍을 만드는 과정에는 복잡한 것이 없습니다. 그라인더, 납땜 인두, 드릴을 한 번 이상 손에 쥐어 본 사람이라도 이 장치의 가장 간단한 버전을 만들 수 있습니다. 주인이 선반을 작동하거나 스테인레스강을 용접하는 방법을 알고 있다면 더 좋습니다. 스테인레스 스틸의 실을 손으로 자르는 것은 매우 어렵고 거의 불가능합니다. 그러나 P18 또는 P18F2라고 표시된 다이를 찾으면 시도해 볼 수 있습니다.

해당 직업에 무엇이 필요합니까? 어떤 서랍 옵션을 선택하느냐에 따라. 실험하려는 경향이 있다면 여러 부분으로 구성된 접이식 서랍을 만들 수 있습니다. Moonshine에서 Tsarga의 역할에 대해 그들이 말하는 것이 사실인지 확인하고 싶다면 하나의 조각을 만들 수 있습니다. 이 디자인은 어떤 경우에도 길이를 늘릴 수 있는 가능성을 허용합니다.

이제 우리 손으로 서랍 만들기를 시작해 보겠습니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

스테인레스 스틸, 구리 또는 황동으로 만들어진 직경 35 - 45 mm의 파이프 조각입니다. 일반 강철, 주철 및 플라스틱은 적합하지 않습니다. 첫 번째 금속은 매우 빨리 녹슬고, 주철은 무거워서 이와 같은 파이프를 찾을 수 없으며, 플라스틱은 알코올 연기와 접촉하면 안전하지 않습니다. 불이 붙거나 녹지 않지만 그러한 화합물이 형성되어 화학자가 그 구성을 결정할 수 없으며 의사가 진단을 내리기가 어려울 수 있습니다.

파이프 외에도 실리콘 개스킷에 있는 두 개의 클램핑 너트를 사용하여 증류 큐브의 뚜껑에 고정해야 하는 나사형 피팅이 필요합니다. 내열성이 있는 고무를 찾을 수 없다면 고무를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 큐브 뚜껑이 스테인레스 스틸로 만들어진 경우 피팅을 용접할 수 있습니다.

이 피팅부터 작업을 시작하겠습니다. 파이프에 쉽게 나사로 고정할 수 있도록 서랍의 내부 나사산을 잘라야 합니다. 부속품에 내부 스레드를 만든 경우 서랍 본체에서 외부 스레드를 자릅니다. 자신의 손으로 작업할 때는 그러한 자유가 허용됩니다.

실의 길이는 최소 3cm이며 장치의 윗부분 전체를 고정합니다. 월광 서랍이 여전히 증류탑의 기초 역할을 한다면 측면 하중이 예상되지 않습니다. 그러나 냉장고가 있는 측면 파이프라인이 연결되어 있으면 베이스가 강한 것이 바람직합니다.

서랍 상단에도 실이 있어야합니다. 여기에 스팀 라인의 출구를 냉장고, 서랍의 두 번째 섹션 또는 정류 컬럼의 헤드에 연결합니다. 길이가 35~40cm인 서랍의 하단 부분을 선택합니다. 필요한 경우 길이를 매우 쉽게 늘릴 수 있습니다. 스레드가 있는 경우 미국식, 커플 링 등 두 파이프를 연결하는 알려진 방법 중 하나를 사용할 수 있습니다.

윗실 가장자리의 2-3cm 아래에 직경 3-4mm의 구멍을 뚫고 나사로 고정한 후 미리 실을 자르고 길이 3-4cm의 튜브 조각-소켓 온도계 프로브. 실리콘 씰을 사용하여 작동 중에 삽입됩니다.

온도계용 시트

서랍에서 가장 중요한 것은 기계적 연결 방식이 아니라 내부 부분입니다. 서랍의 부피는 금속 와이어 나선-노즐로 채워져 있습니다. 직경은 2-3mm이며 시각적으로 작은 스프링과 비슷합니다. 그들은 스테인레스 스틸이나 구리로 만들어집니다.

그것들이 많이 필요하고 스스로하는 것은 불가능합니다. 전문 사이트에서 특수 충전재를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 탱크 내부로 충진재가 쏟아지는 것을 방지하기 위해 서랍 본체 하부에 스테인리스 스틸이나 구리로 만든 미세한 메쉬를 삽입합니다. 오래된 주방 여과기에서 잘라내거나 새 여과기에 기증할 수 있습니다.

최후의 수단으로 설거지에는 메쉬를 사용하지만 스테인레스 스틸 만 선택해야합니다. 우리는 이러한 메시 중 몇 개를 파이프 내부에 밀어넣고 밀봉합니다. 더 나은 옵션은 일반 Panchenkov 와이어 노즐을 구입하는 것입니다. 이것은 나선형으로 꼬여 서랍 본체 내부에 단단히 삽입되는 직조 스테인레스 스틸 스트립입니다.

어떤 사람들에게는 이러한 모든 필러가 과도하게 보일 수 있지만 일반 파이프를 서랍으로 바꾸는 역할을 합니다. 이는 필터 역할을 할 뿐만 아니라 증기와 응축 액체 사이의 가장 복잡한 물리적, 화학적 상호 작용 과정이 내부에서 발생하여 증기가 배치 분획으로 나누어지고 모든 종류의 불순물로부터 정제됩니다.

서랍을 사용할 경우 증류 속도가 30% 정도 감소하지만 소비되는 시간은 제품의 품질로 보상된다는 점을 고려해야 합니다.

달빛 양조 과정은 기술적 관점에서 간단합니다. 최종 제품의 품질은 공정이 이루어지는 장치의 성능에 따라 달라집니다. 이를 개선하려면 추가 모듈이 필요합니다. 그 중 하나는 달빛 증류기 서랍입니다.

월계수와 퓨젤 우유의 차이점은 정화 정도입니다. 매시가 제대로 청소되지 않으면 결과물에 퓨젤 오일이 포함됩니다. 이러한 불순물은 음료에 불쾌한 냄새와 맛을 주며 아침에 소비자에게 두통을 안겨줍니다.

tsarga는 알코올 증기에서 퓨젤 오일을 제거합니다. 숙련된 증류기 소유자라면 누구나 달빛 증류기의 서랍이 무엇인지 알고 있습니다. 이 장치는 첫 번째 증류 후 최종 제품을 몇 배 더 순수하게 만드는 데 도움이 됩니다.

설치 필요

집에서 양조하기 위해 밀주에 서랍이 필요한 이유는 무엇입니까? 집에서 직접 증류하는 모든 밀주업자는 제품의 순도가 품질의 핵심이라는 것을 이해합니다. 산업 규모의 정류실은 생 알코올을 얻는 데 도움이 되지만 집에서는 더 간단한 장치를 사용할 수 있습니다.

서랍은 청소 외에도 최종 제품에 강도를 부여합니다. 결과적으로 고전적인 달빛보다 몇도 더 강한 음료를 얻을 수 있습니다.

서랍의 작동 원리

달빛 증류기의 서랍 작동 원리는 증기선의 작동 원리와 유사합니다. 두 장치 모두 끓는점이 다른 증기를 응축하여 작동합니다. 서랍은 다음 구성표에 따라 작동합니다.

  1. 증기는 응축수로 변하여 모듈 헤드에서 배출됩니다.
  2. 증기는 응축수쪽으로 이동합니다. 속도는 장치의 길이에 따라 직접적으로 달라집니다. 길수록 청소가 더 좋습니다.
  3. 응축수는 증기를 공급합니다.

열 교환이 일정하기 때문에 청소 과정이 중단되지 않습니다.

기둥의 기능 및 구조적 특징

tsarga에는 또 다른 이름이 있습니다. 하지만 필러가 있기 때문에 큰 차이가 있습니다. 실제로 차르 자체는 증류 큐브 위에 설치된 기둥입니다. 필러는 나선형 구리선이거나 간단한 스테인레스 스틸 스폰지일 수 있습니다. 마지막 옵션이 바람직합니다.

그 결과 음료의 농도를 60°로 높이고 효율적으로 청소하는 데 도움이 되는 본격적인 필터가 탄생했습니다.

여느 필터와 마찬가지로 서랍도 수시로 분리하여 청소합니다. 그렇지 않으면 최종 결과는 매운 냄새가 나는 맛없는 음료가 될 것입니다.

칼럼은 어떻게 작동하나요?

서랍의 길이는 15, 35, 45cm가 있습니다. 따라서 다르게 정화됩니다. 정화 정도 - 20, 50, 60배. 하나의 달빛 증류기에 여러 개의 서랍을 사용할 수 있으므로 클렌징 효과가 더욱 향상됩니다.

청소하는 동안 응축된 액체는 큐브로 다시 들어가고 정제된 알코올은 냉장고로 들어갑니다. 어쨌든, 콘센트에 서랍을 사용하면 단순한 달빛 증류기보다 몇 배 더 강하고 순수한 제품을 얻을 수 있습니다.

찜기로 교체 가능한가요?

물론 기술적으로는 가능합니다. 하지만 최종 제품의 관점에서 보면 그렇게 할 가치가 없습니다. tsarga는 몇 배 더 효과적입니다. 증기선을 사용하는 최대 정화 수준은 20%이고 서랍을 사용하면 60입니다. 작동 원리가 비슷함에도 불구하고 서랍이 훨씬 더 효과적이며 더 높은 수준을 얻을 수 있습니다. 달빛의 정화와 힘. 자신의 손으로 건식 증기선을 만드는 것이 더 저렴하지는 않습니다. 그리고 가격 차이를 볼 수 없다면 품질을 무시할 이유가 없습니다. 따라서 전문가들은 서랍을 스팀 챔버로 교체해서는 안된다고 말합니다.

단열은 꼭 해야 하나요?

절연은 논란의 여지가 있는 문제입니다. 각 증류기는 이것이 얼마나 필요한지 스스로 결정합니다. 단열재를 사용하면 생산성이 높아진다고 주장하는 지지자들도 있습니다. 그러나 반대로 많은 사람들은 모듈을 냉각해야 하며 장치 근처에 특수 통풍구를 만들어야 한다고 주장합니다. 따라서 단열은 각 증류기마다 개별적인 문제입니다. 서랍과 증류 큐브를 모두 단열할 수 있습니다.

스스로하는 방법?

집에서 양조하려면 자신의 손으로 차르가를 만들 수 있습니다. 복잡한 기술이 필요하지 않습니다. 여러 부분으로 축소 가능한 모듈을 만들 수 있습니다. 달빛을위한 DIY 서랍은 기성품 모듈을 구입하는 것보다 훨씬 저렴합니다. 또한 수제 제품의 품질은 기술적인 부분보다 훨씬 높아질 것입니다. 기본적인 지식과 기술을 갖춘 사람이라면 누구나 모듈을 만들 수 있습니다. 물론 스테인레스 스틸은 손으로 실을 자르기가 어렵 기 때문에 선반 사용법을 아는 사람이 이상적입니다.

조립 알고리즘은 다음과 같습니다.

  1. 파이프 상단에 도체를 부착합니다.
  2. 파이프를 뒤집어 다른 도체의 바닥에 놓습니다.
  3. 증류기를 상단에 부착합니다.
  4. 바닥에서 3.5cm를 측정한 다음 파이프에 구멍을 뚫습니다.
  5. 디지털 온도계에서 프로브를 설치합니다.
  6. 파이프에 스테인리스 스펀지를 넣고 바닥에 체를 부착합니다.

이제 집에서 만드는 모듈이 준비되었습니다. 건강에 안전한 알코올 음료를 만들기 시작하세요.

필요한 재료

이 모듈을 직접 만들려면 다음이 필요합니다.

  1. 파이프. 가장 좋은 옵션은 스테인레스 스틸입니다. 이 소재는 알코올, 오일 및 기타 물질에 대한 내성이 있습니다. 파이프는 35-45cm 여야합니다.
  2. 리미터에 부착하기 위한 도체.
  3. 체.
  4. 일반 가정용 수건 30개.
  5. 의료용 점적기의 탄성 밴드.

재료 세트는 저렴하므로 수제 모듈의 최종 비용이 귀하를 기쁘게 할 것입니다.

필러 만들기

필러는 전문 웹사이트나 매장에서 구입하지만 직접 만들 수도 있습니다. 가장 좋은 방법은 철물점에서 파는 수건입니다. 물체가 흩어지거나 떨어지는 것을 방지하려면 작은 셀이 있는 메쉬를 바닥에 부착해야 합니다. 수건을 자른 다음 나선형으로 비틀는 것이 좋습니다. 파이프를 완전히 채우는 것이 좋지만 압축하지 마십시오.

공백이 있으면 프로세스가 효과적이지 않습니다. 탭하시면 간단히 확인하실 수 있습니다.

집에서 양조하는 것은 합법적인 과정입니다. 강한 맛이나 냄새가 없는 순수 알코올로 가족과 함께 명절을 마음껏 만끽할 수 있습니다. 음료를 강하고 깨끗하게 만들려면 장치를 수정해야 합니다. 찜기를 사용해도 되지만 서랍을 만드는 것이 더 좋습니다. 제작 재료도 간단하고, 공정 자체도 어렵지 않습니다. 결과적으로 사용자는 수정처럼 맑고 강한 달빛을 생성하는 향상된 장치를 받게 됩니다.

월계수 양조에 종사하는 사람들은 매시를 증류할 때 퓨젤 오일(매시 증류의 부산물, 자극적인 냄새가 나는 점성 액체)이 방출된다는 사실을 알고 있습니다.
오일 방출량을 줄이고 매시의 더 순수한 증류를 위해 다양한 흡수제가 사용됩니다. 흡수와 같은 이상한 용어를 정의합시다. 이것은 가스 혼합물의 구성 요소 (원자)가 접촉하는 응축상의 부피로 전달되는 것입니다. 흡수체는 흡수 과정이 일어나는 표면의 장치 요소 (충전재)입니다. 공정 중에 액체 흡수제에 의해 가스 혼합물로부터 하나 이상의 성분이 선택적으로 흡수된다는 점에 유의해야 합니다.
노즐에는 두 가지 유형이 있습니다. 무작위(크기가 작기 때문에 서랍에 넣기만 하면 됩니다)와 일반(특별한 방법으로 장비에 배치됨)
RPN Panchenkov 노즐, Selivanov 노즐(또는 나선형 프리즘 노즐), Raschig 링과 같은 것들이 월광 양조에서 흡수제로 사용됩니다.
부착물을 사용하면 증류 중에 높은 결과를 얻을 수 있으므로 세척 시간이 단축됩니다.
별도로 자세히 살펴 보겠습니다.

그리고 우리가 시작할 첫 번째 일은 꽤 인기가 있다는 것입니다. RPN 판첸코바 노즐, 와이어 노즐입니다. 서랍식 증류기에서 세척 성능을 향상시키기 위해 사용되는 알코올 증기는 노즐을 통해 필터링되고 매쉬의 퓨젤 오일과 불순물은 메쉬에 침전됩니다.
이 노즐의 확실한 장점은 서랍 내에서 조절할 수 있다는 것입니다. 필요한 밀도까지 말아서 장치에서 제거하여 침전된 퓨젤 오일을 제거할 수 있습니다.
노즐은 식품 등급의 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.
당사 웹사이트에서 Panchenkov 노즐을 구입할 수 있습니다.

다음은 온다 셀리바노프 노즐, 나선형 프리즘(와이어 재질로 제작)입니다. 증류탑 프레임에 설치하도록 되어 있으며 접촉 장치 역할을 합니다. 일반적으로 이러한 유형의 노즐은 구리와 스테인레스강으로 만들어집니다. 노즐은 재사용이 가능하며 모든 서랍의 필러 역할을 할 수 있습니다.

그리고 이 토론에서 선언된 첨부 파일 중 마지막은 다음과 같습니다. 라시그 반지. 이 노즐은 일반 유형의 노즐에 속합니다. 벽이 얇은 원통형이며, 외경이 링의 높이와 같습니다. 크기 범위: 25mm ~ 150mm. 가장 일반적으로 사용되는 링은 세라믹으로 만들어지며(도자기도 가능) 탄소-흑연 링이 발견되며 강철 링은 가장 흔하지 않습니다.

작은 메모 - 노즐. 증류 과정에서 월계수를 정제하는 데 사용되는 것은 최근 몇 년간의 노하우가 아닙니다. 그들은 꽤 오랫동안 화학 및 석유 산업에서 사용되어 왔으며(디스크 노즐은 또 다른 유형임) 최고의 측면에서만 이 방향으로 입증되었습니다. 따라서 입증된 청소 방법을 신뢰하고 부착물이 점차 달빛 양조에 들어갔습니다.