그것이 제공하는 것과 그것이 집에서 양조하는 데 얼마나 중요한지. 맥주 여과는 무엇을 의미합니까? 어떤 맥주 필터가 더 낫습니까?

30.11.2021

현대의 치열한 경쟁 속에서 맥주의 장기간 보존 능력은 성공적인 판매를 위한 필수 조건이 되었습니다. 양조업자는 일반적으로 고품질 여과와 더불어 저온살균을 통해 이를 해결하는 데 도움을 받습니다. 불행하게도 이 두 가지 방법 모두 맥주의 원래 관능성을 왜곡하지만 아직까지 이에 대한 근본적인 대안은 없습니다. 요구되는 수준의 맥주 투명성은 전통적으로 고품질 여과를 통해 달성됩니다. 이 경우 여과란 맥주에서 부유 입자, 효모 세포 및 미생물을 분리하는 것을 의미합니다.

맥주의 기원부터 19세기까지 현대적 의미의 맥주는 여과되지 않았습니다.*

여과의 필요성은 병맥주 대량 판매가 필요할 때만 발생했습니다. 맥주의 높은 투명도와 안정성에 대한 필요성이 대두되었습니다. 판매 증대는 유통기한을 극대화하는 것이 가장 좋기 때문입니다. 이는 여과 과정을 빠르게 개선하는 데 큰 동기가 되었습니다.

19세기와 20세기 초 디자인, 가격, 효율성 측면에서 가장 성공적인 방법은 필터매스를 이용하여 맥주를 여과하는 방법이었다. 그것은 금속 프레임에 둘러싸인 분리 가능한 특수 셀룰로오스 펄프 블록으로 구성되었습니다. 그들은 프레임 안에 채워져 있었고 여과 후 꺼내어 아주 철저히 씻었습니다. 아직 이 기술에 익숙한 사람들에 따르면, 필터 미디어를 세척하는 것은 매우 힘들고 시간이 많이 걸리는 과정이었습니다. 그러나 정기적인 세척과 적시 교체를 통해 필터 덩어리는 우수한 수준의 여과를 제공했습니다.

Filtrox-Werk AG(스위스)의 양조 전문가인 Rudi Maget에 따르면 Anheuser-Buсch Inc.의 미국 공장에서 (버드와이저 맥주) 필터 매스는 여전히 맥주를 필터링하는 데 사용됩니다.**

20세기 30년대부터 필터매스가 규조토로 교체되었고, 이후에는 실질적으로 키젤구르로 교체되었습니다. 규조토는 단세포 조류(규조라고 함)의 실리콘 껍질로 구성됩니다. 해외에서는 키젤구르를 사용한 필터를 규조토라고 부르는 경우가 많고, 필터재 자체를 규조토라고 합니다.***

* 고대 메소포타미아에서는 양조 과정에서 불용성 잔류물을 걸러내기 위해 특수한 갈대 빨대를 통해 맥주를 마셨습니다. 우라르티아 왕국에도 비슷한 것이 존재했습니다. 고대 그리스 역사가 크세노폰(기원전 430-125년)의 증언에 따르면, “거기에는 거대한 주전자에 보리 포도주가 저장되어 있었습니다. 포도주 속에는 그릇 모서리 높이에 보리가 떠 있고 거기에 크고 작은 갈대가 박혀 있었는데… 마시려는 사람은 누구든지 이 갈대를 입에 넣고 보리 포도주를 뽑아야 했습니다.”

그러나 물론 이러한 맥주 소비 전통을 여과라고 할 수는 없습니다.

** 미국 미주리주 세인트 루이스에 위치한 Anheuser-Buсch Inc.는 맥주 생산 분야의 세계적인 선두 기업입니다.

Mother Brewery는 1852년 George Schneider에 의해 설립되었습니다. 몇 년 후 Eberhard Anheuser와 Adolf Busch가 회사의 소유주가 되었고 그 이름을 따서 회사가 명명되었습니다. 현재 Anheuser-Buсch Inc. 미국에 12개의 양조장을 소유하고 있으며 매년 약 1억 7,500만 헥토리터의 맥주를 생산합니다.

*** "규조토"라는 용어는 분명히 독일적인 의미를 갖습니다. 최근에는 조국에서 활발히 사용되었습니다. “규조토”라는 단어는 영어권 국가, 특히 미국에 더 친숙합니다. 때때로 "kieselguhr" 및 "규조토"라는 단어는 이 필터 재료의 제조 지역을 강조합니다.

규조토는 열린 구덩이에서 채굴됩니다. 이를 시장성 있는 상태로 만드는 주요 작업은 하소이며, 이를 통해 kieselguhr에서 잔류 유기 물질을 제거합니다. 거친 규조토와 미세한 규조토를 두 층의 물줄기로 특수 지지 판지 위에 세척한 후 맥주를 결과 층(두께 2-3mm)을 통해 압착합니다. 여과 과정에서 미세한 키젤구르가 맥주 흐름에 추가되어 여과 품질이 특히 향상되고 동시에 필터 층을 갱신할 수 있습니다.*

* 유럽에서는 효과적인 비료 형태의 사용한 규조토를 밭에 가져가 닭과 가축의 사료에 최고 드레싱으로 추가합니다. 거기에 포함된 효모는 신체에 긍정적인 영향을 미칩니다. 어떤 곳에서는 건물 벽돌을 만드는 데 사용한 규조토가 덩어리에 추가됩니다.

오늘날, 키젤구르의 충적층을 통한 여과는 세계에서 가장 일반적입니다. 세기 초에 그것은 미국에서 널리 퍼졌습니다. 제2차 세계대전 이후 유럽 국가에서 사용되기 시작했고, 60년대에는 소련에서도 널리 사용되었습니다.

주제 시장
Filtrox-Werk AG
창립 연도:	1936.
소유권 유형:	주식회사(AG).
활동:	엔지니어링, 장비 생산 및 주로 액체의 분리 및 여과 수단 청량 음료.
주요 제품 유형:	제공된 데이터가 없습니다.
승인된 기금:	9백만 스위스인 프랑
근로자 수:	300 (필트록스 그룹).
연령:	9,300만 스위스 가치의 제품 프랑
자회사의 가용성,	영국, 독일, 프랑스, 스위스와 체코.
2000년 현금 회전율:	제공된 데이터가 없습니다.
년도:	데이터가 아님 제공된다.

새로운 방법의 확산은 기존 여과 장비를 Kieselguhr를 통한 여과에 비교적 쉽게 적용할 수 있다는 사실에 의해 촉진되었습니다. 그렇기 때문에 Kieselguhr 여과용 첫 번째 프레임 필터는 필터 질량이 있는 필터와 설계가 유사했습니다. 이러한 유사성은 기술적 이유보다는 심리적 이유 때문에 발생했습니다. 다른 필터 재료로 전환할 때 시스템이 잘 작동한다면 왜 변경해야 할까요?

오늘날 전문가에 따르면 프레임 필터는 성능 및 개선 측면에서 최고 수준에 도달했습니다.

프레임 필터의 장점은 신뢰성과 상대적으로 저렴한 비용입니다. 일반적인 단점은 오랜 시간의 보조 작업(매 여과 후 판지와 프레임의 수동 분해, 청소 및 세척)을 포함합니다. 필터의 공기 제거 불량, 세척의 어려움 등의 단점은 프레임 필터를 제조하는 일부 업체의 설계 착오 때문일 뿐이다. 이러한 문제는 잘 알려진 회사에서 제조한 시스템에서는 발생하지 않습니다.

차세대 규조토 필터는 수평 필터 요소를 갖춘 더욱 발전되고 훨씬 더 강력한 필터였습니다. 이 필터는 고성능 필터이며 생산성은 1000hl/h에 이릅니다. 매우 중요한 것은 수평 필터의 특정 생산성이 시간당 4~6.2hl/m2의 조건과 생산 요구 사항에 따라 크게 달라질 수 있다는 것입니다. 이는 수평 필터에서만 가능합니다. 수평 여과 필터는 이산화탄소에 의해 맥주가 필터 하우징 밖으로 압착될 경우 냄새를 거의 완전히 제거할 수 있다는 점에서 유리합니다. 사실, 이 기술을 사용하더라도 맥주 손실을 0으로 줄이는 것은 여전히 불가능합니다. 왜냐하면 추출물의 일부가 키젤구르 층에 남아 있기 때문입니다. 따라서 여과 표면적이 100m2이고 여과 종료 시 층 두께가 최대 2cm인 필터에서는 각 여과 후 최대 600-1000리터의 완성된 맥주가 하수구로 떨어지게 됩니다. 침전물. 이러한 손실은 맥주를 이산화탄소가 아닌 물로 대체하고 다음 여과 중에 맥주를 흐름에 투입함으로써 피할 수 있습니다. 사용한 키젤구르는 현탁액 형태가 아닌 페이스트 형태로 수평 필터에서 제거되며 건조 물질 함량은 최대 35%입니다. 이 필터의 특징은 펌프가 예기치 않게 정지하는 경우(예: 정전으로 인해) 수직 필터 요소가 있는 필터(프레임 및 촛불), 아래로 미끄러질 수 없습니다. 이러한 정지는 여과 품질에 영향을 미치지 않습니다.

Kieselguhr 필터의 다음 유형은 캔들 필터입니다. 그 안에는 양초 형태로 만들어진 원통형 수직 요소 위에 규조토가 씻겨져 있습니다.

양초 필터의 단점은 사용한 키젤구르의 액체 농도가 더 높다는 것입니다(양초의 층은 공기-물 에멀젼으로 씻어내므로 침전물에 있는 건조 물질의 함량은 일반적으로 30%를 초과하지 않습니다). 이는 추가 조치가 필요합니다. 퇴적물을 디캔팅*하기 위한 것입니다.

*디캔팅은 침전된 침전물에서 액체를 배출하는 것입니다.

세계에서 가장 유명한 캔들 필터 제조업체인 Filtrox-Werk AG(스위스)의 대표자에 따르면, 캔들 필터의 심각한 결점에 대한 경쟁업체의 진술(층 이탈에 대한 초기 소문이 특히 많이 유포됨)은 비판을 견디지 못합니다. 모든 Filtrox 캔들 필터에는 정전이 발생한 경우에도 여러 시간 동안 필터에 레이어를 유지하는 데 필요한 최소 흐름을 자동으로 제공하는 이중 안전 레이어 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 따라서 캔들 필터는 기존 프레임 필터보다 러시아 전력 엔지니어의 놀라움에 더 강해졌습니다. 지난 1~2년간 캔들필터에 대한 비판의 기류는 점차 사라져갔다. 기존에 캔들필터를 직접 생산하지 않던 주요 필터 제조사들이 모두 직접 생산하기 시작하면서 디자인과 경제성이 크게 향상됐다는 것이다. 캔들 필터.

가장 유망한 현대 개발에는 멤브레인 필터가 포함됩니다. 멤브레인을 사용하면 향이 나는 맥주가 거의 남지 않습니다. 전문가들에 따르면, 멤브레인을 이용한 맥주 여과 기술은 마침내 "완성"되어 향후 몇 년 안에 산업적으로 활용될 것이라고 합니다. 가격은 훨씬 더 저렴해져야 합니다. 멤브레인 제조에는 플라스틱 또는 다공성 세라믹 재료가 사용됩니다.

멤브레인 필터는 구조가 kieselguhr "파이"와 유사합니다. 거친 규조토, 중간 규조토, 미세한 규조토를 연속적인 층으로 세척하여 가능한 모든 것을 유지하는 동시에 층의 기능을 최대한 오랫동안 보존합니다. 첫 번째 레이어는 가장 큰 입자를 유지하고 중간 입자는 더 작은 입자, 세 번째 레이어는 남아있는 모든 것을 유지합니다. 멤브레인 필터의 기공은 동일한 원리에 따라 배열됩니다. 차이점은 멤브레인이 거친 여과용으로 설계되지 않았다는 것입니다. 물론 초기 여과에는 멤브레인 필터를 사용할 수도 있지만 이 경우 카트리지는 20~30분마다 교체해야 하며 이는 값싼 즐거움이 아닙니다. 막 여과는 여과의 두 번째 또는 세 번째 단계로 사용됩니다. 이 점에서는 필터 판지와 비슷합니다.

독일에서는 막 여과를 통해 양조업체가 사실상 손실 없이 매우 높은 비율의 맥주 생산량을 얻을 수 있습니다. 강력한 멤브레인 필터는 많은 국내 양조업자들의 꿈으로 남아 있지만, 우리에게는 그러한 필터가 여전히 너무 비쌉니다.

또한, 멤브레인 필터는 양조 기술을 엄격하게 준수해야 경제적으로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 이 조항은 많은 러시아 양조장에서 이에 대한 관심을 크게 감소시킵니다.*

* 우리의 의견으로는 국내 기업에서 저온살균, 특히 병에 담긴 저온살균을 그토록 인기 있게 만든 것은 바로 낮은 미생물학적 규율 때문이라고 생각합니다. 이는 2차 수정이나 마지막 단계에서 맥주 오염으로 인해 발생할 수 있는 모든 결과를 제거할 수 있는 기회를 제공합니다. 그러나 저온살균은 맥주의 맛을 왜곡시킵니다.

대부분의 외국 전문가들은 막 여과가 키젤구르를 심각하게 대체하고 주류 기술 수준에 도달할 수 있는 모든 기회를 가지고 있다는 데 동의합니다. 그러나 동일한 예측에 따르면 이는 15년 이내에 가능해질 것입니다.

맥주 여과 과정에서 해결되는 문제는 점점 더 다양해지고 있습니다. 20년 전에는 여과되지 않은 음료를 정화하는 것이 주요 임무였다면 오늘날 맥주의 안정화 및 탄화 작업은 여과 부서에서 수행되고, 초기 맥아즙의 매개변수를 수정하는 첨가제가 도입되어 맥주가 혼합됩니다. 또한 독일 양조 순도법 (맥주 제조에 물, 맥아, 홉 및 효모 만 사용할 수 있음)이 적용되지 않는 국가에서는 여과 단계에서 다양한 첨가물이 음료에 도입됩니다.

맥주는 복잡한 시스템으로, 그 구성 요소의 구성은 시간이 지남에 따라 변합니다(주로 우리는 복잡한 폴리페놀 및 단백질 화합물에 대해 이야기하고 있습니다). 맥주에서 어떤 성분을 제거하든 이는 필연적으로 관능에 영향을 미칩니다. 제대로 여과되지 않은 맥주에 남아 있는 분획물은 맛에 사실상 영향을 미치지 않습니다. 그러나 일정 시간이 지나면 맥주에 해로운 영향을 미치는 바람직하지 않은 반응이 발생합니다.

여과되지 않은 신선한 맥주는 여러 가지 특정 품질을 가지고 있어 전통적인 맥주 생산 국가(특히 독일과 체코)에서 매우 인기가 있습니다. 황금색이 특징인 맥주로, 빛에 비추면 약간 탁해지고, 홉의 맛이 잘 표현되고, 효모 향이 뚜렷하게 느껴진다. 이러한 맥주는 당연히 액체 빵 또는 "살아있는 맥주"라고 부를 수 있습니다.

그 주요 가치는 여과되지 않은 음료에 고대부터 인류에게 알려진 독특한 약용 특성인 맥주 효모가 (현탁액으로) 포함되어 있다는 사실에 있습니다. 그들은 맥주에 많은 치유력을 부여합니다. 맥주 효모는 아미노산과 비타민 B의 완전한 복합체를 함유하고 있으며 대사 장애 치료에 탁월합니다. 그들은 니코틴산과 판토텐산, 철, 망간, 구리 및 아연과 같은 미량 원소를 함유하고 있습니다. 이 모든 것이 신장 결석을 파괴하는 데 도움이 되고, 심혈관계를 강화하며, 정기적으로 사용하면 심장마비의 위험을 줄여줍니다.

주제 시장
"KHS"
창립 연도:	1993.
소유권 유형:	주식회사(AG).
최대주주:	Klöckner Werke AG, 뒤스부르크, 독일.
활동:	맥주 및 청량 음료 기계 및 라인 산업.
주요 제품 유형:	필러, 패커, 팔레타이저, 라벨러, 병 세척기, 제어 장치, 필터, 탄화기.
승인된 기금:	EUR28,224,000.
근로자 수:	2 669.
1999-2000년 생산량 연령:	제공된 데이터가 없습니다.
자회사의 가용성, 대표 사무소 및 지점:	제공된 데이터가 없습니다.
2000년 현금 회전율:	EUR548,000,000.
2000년 과세소득 년도:	EUR14,000,000.

그러나 모든 생물과 마찬가지로 여과되지 않은 맥주도 빠르게 노화될 수 있습니다. 실제로 저장되지 않으므로 산업 규모로 판매하는 것이 불가능합니다. 맥주의 유통기한을 늘리기 위해 맥주를 여과하고 안정화하며 추가로 저온살균 처리합니다.

이러한 가공 방법은 저온살균을 거부할 수 있는 양조장이 생산하는 맥주를 "생맥주"라고 선언할 정도로 전통이 되었습니다. 우리 의견으로는 맥주에서 효모 잔해가 제거되어 실제로 맥주가 살아 있기 때문에 이것은 완전히 합법적이지 않습니다. 이 경우 '라이브' 맥주의 위상은 기존 사물의 실제 반영이라기보다는 매출 증대를 위한 성공적인 슬로건에 가깝다.

여과 후, 맥주 효모는 병맥주의 생물학적 안정성을 감소시키는 바람직하지 않은 미생물로 간주됩니다.

배양 효모균에 의한 맥주의 2차 감염은 다음과 같은 원인으로 발생할 수 있습니다.

품질이 좋지 않은 맥주 여과.

여과된 맥주 100cm3에 효모 세포가 1개 이하(파종 기준) 포함되어 있으면 여과 품질이 우수한 것으로 간주됩니다.

여과 및 병입이 수행되는 지역의 위생 처리 품질이 좋지 않습니다.

이는 처리 방법이 올바르지 않거나 작업 순서를 위반하거나 품질이 낮은 세제 및 소독제를 사용하는 경우 발생할 수 있습니다. 2차 감염의 가장 흔한 원인은 필터에서 여과된 맥주 컬렉션까지의 영역에 위치한 맥주 파이프라인입니다.

이를 방지하려면 통신에 세척이 어렵거나 불가능한 "불감대"가 없고 직각이 없는지 확인해야 합니다(이를 위해 파이프라인을 연결하는 패널 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다). 배관 시 차세대 호스를 설치해야 하며, 이상적으로는 뜨거운 알칼리성, 산성 약품으로 처리하거나 생증기로 멸균할 수 있는 견고한 스테인리스 배관(파이프라인)만 사용하는 것이 좋습니다. CIP 세척 및 소독을 위해 위생 용액을 시간당 최소 2.5m3의 속도로 펌핑해야 합니다.

유통기한을 연장하기 위한 구체적인 방법의 선택은 원래의 맛을 얻는 것이 필요한지 또는 양조업자가 브랜드의 표준 맛에 만족하는지에 따라 주로 영향을 받습니다. 이에 따라 다양한 유형의 여과가 선호되며, 종종 저온살균과 결합됩니다. 국내 공장에서는 맥주의 투명도를 높이고 유통 기한을 늘리기 위해 규조토와 필터 판지를 사용합니다. 대부분의 회사는 맥주를 여과한 후 저온살균합니다.

오늘날 저온살균을 사용하지 않고도 심층 여과(저온 살균) 방법을 사용하여 맥주의 유통기한을 크게 늘릴 수 있다고 말해야 합니다. 이를 통해 효모 세포와 불용성 불순물뿐만 아니라 미생물도 제거할 수 있습니다. 전문가들에 따르면 맥주의 유통기한은 12개월까지 늘어날 수 있다고 합니다. 유럽에서는 이러한 결과가 더 이상 성과로 간주되지 않지만 상당히 흔한 현상입니다.

그러나 심층 여과만으로는 맥주의 장기적인 안정성을 얻을 수 없습니다. 이는 다양한 요인에 따라 달라지며, 그 중 주요 요인은 기업의 높은 미생물학적 규율입니다. 맥주의 장기적인 안정성은 2차 수정의 위험이 없는 경우에만 보장될 수 있습니다.

여기서 중요한 역할은 수평 필터와 캔들 필터를 사용할 때 매우 효과적인 것으로 입증된 내부 청소 및 재생을 위한 설치에 있습니다. 이는 다음 사항에 큰 영향을 미칩니다.

두 여과 사이의 준비 작업 시간

헹굼수, 세제, 전기 등의 소비;

미생물학적 안전성;

규조토 손실을 줄입니다.

가성 용액과 무기산을 세제로 사용할 수 있습니다. 후자는 석회 침전물을 방지하기 위해 여과 라인의 고온 멸균 중에 사용됩니다. 시스템에서 발생하는 유기 침전물은 2% 수산화나트륨 용액을 매주 사용하여 제거됩니다. 여과 시스템은 매일 소독해야 합니다.

모든 프로세스의 최적화로 시간 단축 가능 m%

최근 몇 년간 러시아 및 기타 CIS 국가의 양조 시장에서 양조 사업에 대한 관심이 눈에 띄게 높아졌으며 이에 따라 자체 양조장을 갖춘 레스토랑과 중소형 양조장이 증가하고 있으며 오래된 공장이 늘어나고 있습니다. 현대화.

동시에 양조업자들은 주요 생산을 담당하는 장비(양조장, 탱크 시설, 증기 발생기 등) 구매에 주로 주의를 기울이고, 여과 장비를 마지막으로 남겨두고 그 의미와 중요성을 완전히 이해하지 못하는 경우가 많습니다.

러시아 소재 체코 회사 Bilek Filtry의 영업 담당자인 Ravil Gimaldinov는 Profibeer에게 여과가 맥주 품질에 중요한 이유에 대해 설명했습니다.

여과 성능이 좋을수록 맥주의 유통기한이 길어집니다.

맥주 생산의 마지막 단계인 여과와 병입은 최종 제품의 모양, 양조된 맥주의 최종 맛, 선반에 보관되는 시간을 담당합니다. 동시에, 양조업자의 막대한 노동력, 원자재 및 장비 비용, 올바른 여과 및 병입 규정을 따르지 않으면 손실이 발생할 수 있습니다. 맥주의 유통 기한이 짧고, 외관이 변할 수 있으며, 맛과 색상, 제품의 미생물학적 오염으로 인해 소비자가 맥주를 다시 구매하기를 거부하는 반품이 발생합니다.

여과 장비 생산 분야에서 25년의 경험을 보유한 체코 회사 Bilek Filters는 양조, 와인 제조 및 음료 생산을 위한 현대적인 여과 장비를 제공합니다. 여과는 양조장의 고품질 여과에 필요한 모든 것을 생산하는 회사의 주요 전문 분야입니다.

맥주의 1차 여과

맥주의 1차 여과를 위해 회사는 400l/h ~ 50,000l/h 용량의 FKS 양초 규조토 필터 시리즈와 맥주의 콜로이드 안정화를 위한 실리카겔용 별도 디스펜서 및 트랩 필터를 공급합니다. 1차 여과의 목적은 맥주를 정화하고, 효모 및 기타 부유 물질을 제거하고, 필요한 경우 콜로이드를 유지하는 것입니다.

회사는 FKS로 여과한 후 맥주 100ml당 효모 세포의 함량이 5세포를 초과하지 않음을 보장합니다(입구의 맥주 1ml에 300만 개의 세포 포함). 구매자(양조장)의 경험에 따르면 저온살균을 하지 않고 Bilek Filters사의 FKS 필터를 사용한 후 생산하는 맥주의 유통기한은 약 1개월입니다.

FKS kieselguhr 캔들 필터를 사용한 여과는 부드러우면서 동시에 효과적인 여과이며 주요 이점은 다음과 같습니다.

맥주의 맛과 향을 보존합니다.
소모성 재료는 저렴한 키젤구르(kieselguhr)에 불과하며, 이는 필터 판지가 있는 프레임 플레이트 필터를 사용하는 여과보다 10-50배 저렴합니다.
프레임 및 수평 체(판) 필터와 달리 다양한 압력 및 압력 강하에서 스테인리스 필터 캔들 설계의 견고성으로 인해 여과액 품질이 안정적입니다.
필터는 폐쇄형 시스템이므로 청소를 위해 열 필요가 없습니다. 규조토 슬러지는 공기와 물의 공급이 부족한 역류에 의해 정화됩니다. 이는 매우 빠른 청소 방법입니다.
필터 면적은 양초의 둥근 모양으로 인해 여과 중에만 증가하고 여과가 끝나면 두 배로 늘어납니다. 따라서 여과주기가 다른 유형의 필터에 비해 상당히 길어집니다.

맥주의 저온(미생물학적) 안정화

2차 여과(미생물학적 안정화)를 위해 회사는 맥주의 절대적인 미생물학적 안정성을 보장하고 이에 따라 저온살균 없이 맥주의 유통기한을 연장하는 FMS 시리즈의 필터를 제공합니다(무균 병입을 고려하면 약 6개월이 될 수 있음).

FMS 카트리지 필터 여과를 이용한 맥주의 미생물학적 안정화의 장점:

맥주는 거의 전체 유통기한 동안 변함없이 맛을 유지합니다(저온살균 후처럼 눈에 띄는 뒷맛이 없습니다: 산화 및 맛 저하).
맥주에 유해한 미생물의 보유를 절대적으로 보장합니다.
저온살균에 비해 상대적으로 저렴한 장비, 낮은 에너지 소비.

회사 웹사이트에서 Bilek Filters 제품 목록에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

러시아에서의 회사 경험

Bilek Filters는 비교적 최근(약 5년)에 러시아에 장비를 공급해 왔으며 모스크바에는 맥주 및 음료 필터링 분야에서 상당한 경험을 가진 영업 담당자 Ravil Gimaldinov가 있습니다.

여기에서 러시아 고객을 포함한 일부 회사 고객 목록을 볼 수 있습니다.

이 회사는 체코 공화국과 러시아 모두에서 장비 작동과 그 결과를 고객에게 시연할 기회를 가졌습니다. 영업 담당자는 소형 필터(규조토 및 정밀 여과 장치)에 대한 테스트를 수행하여 여과 결과를 분석 또는 비교할 수 있으며 장비 시동에도 참여할 수 있습니다.

Bilek Filters 회사는 기꺼이 귀하와 협력할 것이며 귀하의 도시로 직접 배송하거나 러시아 회사를 통해 장비를 공급할 수 있습니다.

profibeer.ru

여과는 맥주를 인위적으로 정화하는 가장 효과적인 방법입니다.
체코 양조장은 20세기 초부터 이를 도입하기 시작했습니다. 그리고 그녀에게는 많은 반대자들이 있었습니다. 여과는 맥주의 맛과 거품에 중요한 효모와 함께 다른 물질도 제거한다고 주장되었습니다. 또한 필터를 지속적으로 사용하면 기술적 결함을 숨길 수 있으며 그 결과 전체 생산 과정에서 운영 인력의 작업이 덜 정확해진다는 주장도 있었습니다. 그러나 그럼에도 불구하고, 맑고 강한 광택을 지닌 여과된 맥주는 많은 소비자들 사이에서 인기를 얻었고, 필터는 양조에 있어서 일반적인 장비가 되었습니다.

50년 동안 특별히 준비된 필터 덩어리가 맥주를 필터링하는 데 사용되었습니다. 제2차 세계대전 이후 여과 기술의 새로운 방향에 대한 이론적 연구와 실제 실험의 결과로 새로운 필터 설계가 제안되고 새로운 여과 매체가 사용되기 시작했습니다. 이미 알려진 방법의 개선과 새로운 맥주 여과 방법에 대한 탐색은 계속되고 있으며 결코 무시할 수 없습니다.

맥주에는 주요 성분과 함께 발효가 완료된 후 슬러지에 침전되지 않고 맛을 악화시키고 투명도를 감소시키는 잔여 부유 물질이 포함되어 있습니다. 맥주에 혼탁을 일으키는 물질은 여과를 통해, 때로는 원심분리(분리)를 통해 제거됩니다. 실제로 맥주는 소량의 석면을 첨가하여 식물 섬유(주로 셀룰로오스)로 만든 필터 덩어리를 통해 주로 여과되어 "케이크"로 압축됩니다.
동일한 재료로 만들어졌지만 석면 함량이 더 높은 얇은 필터 플레이트도 사용됩니다. 최근에는 규조토 분말의 사용이 확대되고 있는데, 이를 적절한 지지장치에 적용하여 먼저 필터층을 형성한 후, 여과되는 맥주에 규조토를 지속적으로 투입하여 필터층이 지속적으로 갱신되도록 하고 있다.

필터의 효율성은 물리적, 기계적 설계 데이터와 사용된 여과재의 흡착 특성에 따라 달라집니다. 필터가 기계적으로 어떤 물질을 보유하고 있는지, 어떤 물질이 흡착의 결과인지 판단하는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 기계적 특성과 흡착 특성이 동시에 나타날 가능성이 있는 것으로 간주됩니다. 각각의 달성된 효과는 여과 중에 변경됩니다. 기계적 작용으로 필터 막힘을 억제하고, 흡착은 여과재 표면에 흡착된 물질을 포집합니다. 다양한 여과 재료는 기계적 특성과 흡착 특성이 다릅니다. 기계적으로는 여과판이 가장 강력한 효과를 발휘합니다. 케이크의 압축 정도가 중요한 일반적인 필터 질량은 약합니다.

광택이 좋은 맥주를 얻기 위해 실제로는 두 가지 여과 방법을 결합하는 경우가 많습니다. 예비 여과 중에 거친 현탁액이 기계적으로 유지되므로 이미 흡착 효과로 인해 필터가 불필요하게 막힐 수 있습니다.
여과 시스템은 맥주의 품질이 최대한 저하되지 않도록 선택됩니다. 모든 탁한 물질은 가능한 한 철저하게 제거해야 하지만, 여과 과정에서 흡착을 통해 맥주의 맛과 거품에 중요한 물질이 가능한 한 적게 손실되도록 해야 합니다. 맥주 숙성 중에 달성된 콜로이드의 평형은 여과 중에 항상 중단됩니다. 맥주는 여과 직후에 거품이 덜 나는 것으로 알려져 있습니다. 첫 번째 필터링된 부분은 맥주의 나머지 부분보다 더 공허한 맛을 가지고 있습니다. 여과된 맥주는 맛이 더 은은하고 쓴맛이 덜합니다. 여과된 맥주의 콜로이드 평형은 며칠 후에야 확립됩니다.

www.beerale.ru

생산 공정의 특징

수세기 동안 맥아와 홉을 발효시키는 방법이 맥주를 만드는데 사용되어 왔습니다. 현대 제조업체는 발효 중에 이산화탄소를 첨가합니다. 이는 상쾌하고 기분 좋은 맛을 내며 거품으로 음료를 풍부하게 만듭니다.

발효 중에 활성 물질, 효모 배양물, 미량 원소 및 효소가 맥주에 형성됩니다. 그러나 많은 유용한 물질로 구성을 풍부하게하는 효모 곰팡이는 음료의 유통 기한을 크게 단축시킵니다.

이는 발효 과정이 완료된 후 곰팡이가 맥주의 급격한 산화와 부패를 일으킬 수 있다는 사실로 설명됩니다.

이러한 과정을 피하고 제품의 유통기한을 연장하기 위해 양조업자는 여과를 사용합니다.

필터링이란 무엇입니까?

이 개념은 흐린 현탁액 형태의 유기 화합물로부터 음료를 반복적으로 정제하는 과정을 나타냅니다. 이 과정은 맥주의 유통기한을 늘리고 맛을 향상시키기 위해 필요합니다. 발효가 완료된 직후 완성된 제품의 맛은 소비자들이 익숙했던 맛과 매우 다릅니다. 상큼한 쓴맛 대신에 확실히 효모 맛이 나는 음료입니다. 따라서 여과를 거치지 않은 맥주는 판매되지 않습니다.

전통적인 맛을 내기 위해 음료는 특수한 키젤구르 필터를 통과합니다. 그 안에 액체는 불쾌한 맛을 제거하는 특수 물질을 통과합니다. 그러나 동시에 음료의 모든 유익한 특성, 포함된 효소, 비타민 B, 칼륨, 인 및 망간 및 기타 유용한 물질이 보존됩니다.

결과 제품은 이미 맥주이며 정당하게 살아있는 것으로 간주될 수 있습니다. 그러나 효모균의 비율이 높아 시행 기간이 매우 짧습니다. 따라서 대부분의 제품은 또 다른 필터인 판지 필터를 두 번 통과합니다. 최대 0.5 마이크론 크기의 가장 작은 현탁액 입자까지 잡아냅니다. 그 결과 유통기한이 긴 제품이 탄생했습니다.

그러나 판지 필터에도 일부 유용한 물질이 남아 있으며 세 번의 여과를 거친 맥주는 키젤구르 필터만 거친 음료와 눈에 띄게 다릅니다.

여과된 맥주와 여과되지 않은 맥주: 자세한 비교

유효 기간

여과된 맥주의 경우 측정할 수 없을 정도로 높습니다. 적절한 포장 및 보관 조건을 갖춘 맥주는 최대 1년 동안 보관할 수 있습니다. 여과되지 않은 음료는 7~10일 후에 소비자 특성을 잃습니다.

침전물

여과되지 않은 맥주에는 반드시 뚜렷한 효모 침전물이 있습니다. 유효 기간이 시작될 때 현탁액 형태로 전체 부피에 걸쳐 용해되는 경우가 가장 많습니다. 이것은 또한 음료의 탁한 색을 담당합니다. 5~7일이 지나면 효모가 가라앉기 시작하는데, 이는 유통기한이 다가오고 있다는 첫 번째 신호입니다. 여과된 맥주는 불순물이나 침전물 없이 완전히 투명합니다.

혜택

알코올 음료의 이점은 논란의 여지가 있습니다. 에틸 알코올의 존재는 가장 유용한 성분이라 할지라도 신체에 독성을 갖게 만듭니다. 그러나 이러한 측면을 무시하고 맥주의 구성을 분석하면 여과되지 않은 버전의 영양소와 유익한 물질의 비율이 더 높아질 것입니다. 여과되지 않은 맥주의 아미노산, 효소, 미량 원소 및 비타민의 양은 정제 음료보다 8~10배 더 높습니다.

칼로리 함량

여과된 맥주는 에너지 값이 더 낮습니다. 정제 과정을 거치지 않은 음료는 칼로리 함량이 20~25% 더 높습니다.

맛의 특성

여과되지 않은 맥주는 더 풍부한 맛과 뚜렷한 향을 가지고 있습니다. 그러나 동시에 모든 소비자가 좋아하지 않는 약간의 효모 맛이 나는 경우가 많습니다. 그러나 쓴 맛, 맥주 향, 맥아 풍미는 일반 여과 맥주보다 정제되지 않은 품종에서 훨씬 더 강하게 표현됩니다.

여과된 맥주와 여과되지 않은 맥주를 비교하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 삼중 정제를 거치지 않은 음료는 맛이 더 밝고 향이 풍부하며 유용한 물질이 더 많이 포함되어 있지만 동시에 칼로리가 더 높고 최소 유통기한.

해로움과 이익

모든 종류의 맥주에는 에틸 알코올이 포함되어 있습니다. 이와 관련하여, 이 음료의 두드러진 이점에 대해 이야기하는 것은 의미가 없습니다. 맥주를 정기적으로 섭취하면 심각한 건강 문제가 발생할 수 있습니다. 이 경우 정화 정도의 차이는 중요하지 않습니다.

우선, 거품이 나는 음료는 심장 근육에 해를 끼치며 심장 근육을 성장시키고 활동을 어렵게 만듭니다. 대부분의 경우 맥주 팬은 호흡 곤란, 심장 박동 장애 및 고혈압으로 고통받습니다. 심장과 마찬가지로 간도 맥주로 고통받으며 이를 통해 알코올 분해 후 형성된 모든 독소가 제거됩니다.

맥주는 뚜렷한 이뇨 효과로 인해 신장과 배설 시스템의 부하를 여러 번 증가시킵니다. 이로 인해 결석이 생기고 체액 제거가 어려워지며 조직과 기관이 부어오르게 됩니다.

이러한 모든 부정적인 결과는 여과된 맥주와 여과되지 않은 맥주 모두에서 동일하게 나타납니다. 그러므로 거품이 나는 음료를 마실 때마다 새로운 잔 하나하나가 자신의 건강에 또 다른 타격을 준다는 점을 인식하고 매우 균형잡힌 접근 방식을 취할 필요가 있습니다.

alkogolu.net

3.7 맥주의 탄산화 및 저온살균

천연 탄산화와 인공 탄산화로 구분됩니다. 천연 탄산화는 주변 온도와 과도한 압력에 따라 발효 및 후발효 과정에서 맥주를 CO 2 로 포화시키는 과정입니다. 외부에서 CO2를 공급하는 인공 탄산화는 발효 후 CO2가 거의 없거나 병입용 맥주 제조 과정에서 가스 손실이 큰 경우에 수행됩니다. 많은 양조장에서는 맥주의 CO 2 농도를 통이나 캔에 병입하는 데 필요한 수준으로 설정하고 병에 든 맥주에 추가로 탄산을 첨가합니다.

카보네이터에서는 CO 2가 맥주 흐름에 주입됩니다. 맥주에 CO2를 용해시키기 위해 탄산화 섹션이 있는데, 대부분 긴 곡선 파이프처럼 보입니다.

탄화기는 필터 후 라인에 포함되어 있으므로 탄화기의 위생상태를 적정 수준으로 유지해야 합니다.

저온살균은 가열을 통해 수용액에 있는 미생물을 파괴하는 것을 말합니다. 저온살균 방법에는 여러 가지가 있습니다.

병에 든 맥주의 저온살균;

유동 저온살균;

뜨거운 맥주 병입;

차가운 – 멸균 필터링 및 병입.

인라인 저온살균은 맥주 생산에 가장 자주 사용됩니다. 이 경우, 맥주는 판형 열교환기에서 68~72℃로 가열된다. 이 온도는 약 50초간 유지된 후 맥주가 다시 냉각된다. 맥주의 가열 및 냉각은 일반적으로 집중적인 열교환을 제공하는 판형 열교환기에서 발생합니다.

Studfiles.net

여과되지 않은 맥주 생산의 특징

여과되지 않은 맥주는 맥아 곡물, 효모, 홉, 물 및 향료(레시피에 따라 다름)를 사용하여 다른 맥주와 동일한 방식으로 만들어집니다. 기술의 유일한 차이점은 음료가 효모를 "죽이고" 제거하는 철저한 여과 및 저온 살균을 거치지 않으므로 발효 과정이 병에서도 멈추지 않고 여과되지 않은 맥주는 2 주 이상 보관할 수 없다는 것입니다.

기본적인 여과도 거치지 않은 가장 "살아있는" 맥주는 공장에서만 맛볼 수 있으며 판매되지 않습니다. 그 결과 뚜렷한 효모 맛이 나는 다소 구체적인 음료가 탄생했는데, 이는 상업적으로 성공하지 못하기 때문에 대부분의 경우 여과되지 않은 맥주라도 정화 과정(분리 또는 가벼운 여과)을 거칩니다.

분리는 다음과 같습니다. 가공된 원료(이 경우 맥주)를 원심분리기에 붓고 분당 수천 회전의 속도로 가속합니다. 원심력의 영향으로 크고 단단한 입자는 모두 벽에 남아 있고 액체 자체는 약간 정화됩니다. 이 과정의 효과는 사전 여과의 효과와 거의 동일합니다.

때때로 상점 진열대에서 여과되지 않았지만 저온살균된 품종을 발견할 수 있습니다. 맥주 소믈리에들은 이러한 음료에는 모든 유익한 특성이 전혀 없으므로 실제 생맥주라고 부를 수 없다고 주장합니다. 방부제가 첨가된 맥주는 20~30일이 지나도 신선함을 유지한다는 평판을 가지고 있지만 맛은 절망적으로 손상됩니다.

맥주는 왜 필터링되나요?자연스러운 질문이 생깁니다. 여과되지 않은 맥주가 그렇게 훌륭하다면 여과가 필요한 이유는 무엇입니까? 간단합니다. 유통 기한을 늘리는 것입니다. 산업용으로 생산되면 제품은 첫날에 매진되지 않습니다. 병, 캔 및 통(통)은 며칠 동안 창고에 보관된 다음 전국 소매점으로 운송되어 해외로 수출됩니다. 동시에 맥주는 병입 당일과 마찬가지로 신선함을 유지해야하며, 용기에서 계속 발효가 진행되고 있다면 구매자는 상쾌하고 건강한 음료가 아닌 신맛이 나는 매쉬를 받게 될 것입니다.

여과된 맥주와 여과되지 않은 맥주의 차이점

거르는	필터링되지 않음
몇 달 동안 유지됩니다.	5~10일 동안 보관됩니다.
투명한 병에 부어서 빛에 보관할 수 있습니다.	햇빛에 의해 변질되므로 어두운 유리병이나 캔에 담아서 어두운 곳에 보관하는 것이 좋습니다.
효모 침전물이 없습니다.	효모 침전물이 있습니다.
여러 단계의 청소를 거치며 필터는 가장 작은 유기 입자까지 유지합니다.	여과는 단 하나뿐입니다. 장비는 발효 생성물의 가장 큰 부분만 보유합니다.
맛, 색상 및 향이 덜 뚜렷합니다.	맛과 색, 향이 풍부합니다.
소량의 비타민과 아미노산이 함유되어 있습니다.	영양소 함량은 여과 맥주보다 10배 더 높습니다.
투명하고 침전물이 없습니다.	흐리고 육안으로 볼 수 있는 현탁액.
칼로리가 적습니다.	더 많은 칼로리.

왼쪽 - 필터링됨, 오른쪽 - 필터링되지 않음

유형 및 제조업체

특히 여과되지 않은 밀맥주가 인기가 많습니다. 효모 침전물의 거친 맛을 부드럽게 할 만큼 부드럽고, 기분 좋은 맛과 향을 가지고 있습니다. 일부 의사와 스포츠 트레이너는 맥주에 함유된 탄수화물로 인해 손실된 체액을 보충하고 빠르게 힘을 회복하기 위해 격렬한 운동 후에 이 음료를 마시는 것을 권장하기도 합니다.

밀맥주는 늦어도 2000년 전에 등장했지만(아마도 더 일찍) 흑맥주에 비해 인기가 낮았습니다. 첫째, 강도가 낮기 때문에 둘째, 배고픈시기에 좋은 흰 곡물을 빵 대신 술로 옮기는 것이 안타깝습니다. 남작 Hans Degenberg는 밀 양조의 "아버지"로 간주되며, 16세기 중반에 이 특별한 경질 품종을 생산할 독점권에 대한 특허를 처음으로 받았습니다.

여과되지 않은 밀 맥주는 항상 흰색이며, 다른 품종은 어떤 색상이든 가능합니다.

독일, 벨기에, 네덜란드 양조업자들은 여과되지 않은 밀맥주 생산에서 특별한 성공을 거두었습니다. 최고의 브랜드는 Erdinger, Franziskaner, Paulaner, Hoegaarden입니다. 이러한 제조업체 중 일부는 특별한 독점 기술을 사용합니다. 예를 들어 이미 병에 담긴 맥주에 효모를 추가하여 소위 2단계 발효를 얻는 등의 기술을 사용합니다. 또 다른 기술은 싹이 트지 않은 밀로 맥주를 양조하는 것인데, 첨가물(보리와 귀리)의 비율은 55% 이상에 달할 수 있습니다.

러시아에서는 Baltika에서 Ochakovo에 이르기까지 많은 제조업체의 제품에서 "필터링되지 않은"이라는 용어를 찾을 수 있지만 이러한 브랜드는 "살아있는"계급의 가치있는 대표자로 간주될 수 없습니다. 국내 사례를 확실히 시도하고 싶다면 가정용 양조장이나 공예품 생산을 찾는 것이 좋습니다. 여과되지 않은 맥주는 유통 기한이 짧기 때문에 실제로 산업 규모로 생산되지 않는다는 점을 상기시켜 드리겠습니다.

여과되지 않은 맥주를 마시는 방법

여과되지 않은 맥주를 크고 투명한 유리 잔에 부어 거품이 너무 활발하게 발생하지 않도록 노력합니다. 효모 침전물은 쏟아지지 않지만 반대로 유리에 조심스럽게 첨가됩니다. 그것 없이는 맛이 동일하지 않습니다. 서빙 온도 – 5-12°C(제조업체의 권장 사항을 따르는 것이 좋습니다).

여과되지 않은 맥주를 위한 최고의 간식

미식가들은 가볍고 여과되지 않은 품종에 라임, 감귤류, 블랙 커런트, 갓 자른 풀의 미묘한 향이 있다고 주장합니다. 따라서 냉햄, 치즈가 들어간 크루통과 같은 가벼운 스낵이 필요한 이유입니다.

탁하고 여과되지 않은 맥주를 좋아하는 사람이 꾸준히 증가하고 있음에도 불구하고 대부분의 감정가는 여전히 깨끗하고 거의 투명한 음료를 선호합니다. 이렇게 하려면 맥주를 여과해야 합니다. 화학적 방법을 사용하지 않고 집에서 어떻게 필터링할 수 있습니까? 여과 과정은 복잡하지 않으며 음료수를 청소하면 유통 기한이 늘어납니다.

양조 과정을 가속화하는 화학 첨가물을 사용하지 않고 양조된 생맥주는 공장 제품보다 소비자에게 더 높은 평가를 받습니다. 그러나 맥주 제조업체는 유통 기한과 판매를 연장하기 위해이 음료의 살아있는 구성 요소 인 맥주의 미생물과 동시에 비타민 및 생물학적 활성 물질의 상당 부분을 제거해야합니다. 제품.

집에서 맥주를 필터링하는 방법

시음하기 전에 수제 맥주를 필터링하는 방법은 무엇입니까? 바람직하게는 헤어 체를 통해 음료를 걸러내는 것이 필요합니다. 그런 다음 온도가 적당해지도록 맥주를 서늘한 곳으로 잠시 옮겨야 합니다. 이제 준비가 되었습니다. 맥주 축제를 시작할 수 있습니다. 그런데 맥주는 온도가 10도에 도달하면 맛있고 향긋해집니다.

이 온도에서 맥주가 풍부하고 독특한 맛을 가장 완벽하게 드러내고 모든 품질과 향이 느껴지는 것은 오랫동안 주목 받고 입증되었습니다. 따라서 끝까지 가기로 결정한 경우 완성 된 음료를 원하는 온도로 가져 오는 데 게으르지 말고 초대 된 맛보는 사람이 그 자리에서 놀라게 될 것임을 절대적으로 확신하십시오.

올바른 기술이 제안하는 대로 맥주를 필터링하려면 효모와 박테리아 세포의 잔류 성분, 부유 입자 및 음료에 혼탁을 유발하는 모든 종류의 불순물을 제거해야 합니다. 이 경우 충적 키젤구르 필터는 물론 필터 프레스, 분리 장치, 섹터형 청소 요소(또는 교체 가능한 카트리지)도 사용됩니다.

정제되지 않은 맥주는 2~3일, 여과 후 최대 1개월 동안 보관할 수 있습니다. 섹터형 멤브레인 필터 엘리먼트를 사용해 멸균될 때까지 추가 세척을 하면 유통기한이 1~3개월로 늘어납니다.

소위 노노생물학적 여과(즉, 멸균)는 소독된 필터 판지를 사용하여 수행되며, 이는 부유 입자를 분리하고 거품 음료의 멸균성을 보장합니다.

다양한 조작에도 불구하고 효모와 함께 여과하면 여전히 맥주에서 유용한 미네랄과 성분이 최대로 제거된다는 점에 유의해야 합니다. 이를 바탕으로 맥주의 맛은 그다지 밝지 않고 아무것도 들어 있지 않은 빈 액체로 변합니다. 여과되지 않은 맥주가 여과된 맥주보다 더 맛있고 “더 생동감 있는” 이유가 바로 이 때문입니다. 물론, 모든 정도의 정제를 거친 후에는 불순물이 흐려지지 않고 맑아지며 장기간 보관할 수 있습니다. 그러나 살아있는 효모와 유익한 박테리아가 무자비하게 "제거"되었기 때문에 유익한 것으로 분류할 수 없습니다.

맥주의 저온살균

저온살균– 맥주의 생물학적 안정성을 높이는 가장 일반적인 방법입니다. 저온살균 공정, 즉 고온의 영향으로 미생물을 죽이는 공정은 연속 흐름이나 병입 후에 수행할 수 있습니다.

연속 흐름 맥주 저온살균 기술에는 68~74°C의 온도를 사용합니다. 양조장에서는 2단 저온살균기가 널리 보급되었습니다. 장치의 첫 번째 섹션에서는 맥주가 필요한 온도까지 30~40분 동안 가열되고 두 번째 섹션에서는 0°C로 냉각됩니다. 이 기술을 사용하면 비타민을 포함한 음료의 화학적 구성을 완전히 보존할 수는 없지만 맥주의 맛과 향은 거의 변하지 않습니다. 저온살균 후 맥주의 생물학적 안정성은 6~12개월로 증가합니다.

저온살균되지 않은 맥주는 약 한 달 동안 보관되므로 우리 시대에는 거의 판매되지 않습니다. 라벨에 해당 노치가 표시되어 있습니다).

맥주를 주의 깊게 여과하면 맥주의 유통기한을 2개월로 늘릴 수 있습니다. 한외 여과는 화학 첨가물을 사용하지 않는 맥주 보존의 두 번째로 일반적인 방법입니다. 한외여과에서 맥주는 단세포 효모와 기타 미생물을 걸러낼 수 있을 정도로 미세한 구멍이 있는 특수 막을 통해 2~3회 가압됩니다. 맥주는 탁월한 투명도를 얻지만 일부 비타민과 풍부한 맛을 잃습니다.

맥주 여과는 효모를 제거하는 것을 목표로 하는 특수한 절차입니다. 여과된 맥주는 매우 투명하며 침전물이 포함되어 있지 않습니다.

오늘은 집에서 맥주 속 효모를 제거하는 방법을 알려드리겠습니다. 이 정보는 초보 양조업자와 숙련된 양조업자에게 유용할 것입니다.

맥주에서 효모를 제거하는 방법

음료를 청소하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

여과법. 맥주는 다양한 분수의 메쉬를 통과합니다. 최소 셀 크기는 0.5미크론입니다. 집과 직장에서 음료를 필터링할 수 있습니다. 이를 위해서는 값비싼 설치가 필요하지 않습니다.
탄화. 이산화탄소를 이용한 여과방법. 청소는 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 탄산화를 사용하면 음료에서 효모를 완전히 제거할 수 있습니다.

가정용 양조장의 최적 솔루션은 기계식 필터를 구입하는 것입니다. 가격이 저렴하고, 복잡한 유지 관리가 필요하지 않으며, 맥주에서 효모의 상당 부분을 제거합니다.

어떤 필터를 선택해야 할까요?

맥주를 필터링하려면 1미크론 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다. 세척 과정에서 대부분의 효모가 유지되며 음료의 맛에 해로운 영향을 미치지 않습니다. 더 작은 비율의 필터를 사용하면 정화 품질이 향상되지만 제품의 소비자 품질이 저하됩니다. 맥주가 부드러워지고 향이 사라집니다.

여과 과정에서는 멸균 도구를 사용합니다. 이는 병입 병에도 적용됩니다. 플라스틱 병과 유리병은 기계적 오염을 제거하고 소독합니다.

여과 장비 구매

맥주 정화에 사용되는 장치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

고강도 특성.
유지 관리가 쉽습니다.
복잡한 화합물이 없습니다.

그물, 병, 기타 제품은 전문점에서 구입하는 것이 좋습니다.

여과 없이 맑은 맥주

필터를 사용하지 않고도 투명한 제품을 얻을 수 있는 몇 가지 요령이 있습니다.

단백질이 감소된 맥아를 사용하면 침전물의 양이 줄어듭니다.
끓는 물이 끝나기 15분 전에 아일랜드 이끼를 맥아즙에 첨가합니다.
젤라틴을 사용하면 부유 입자가 결합됩니다. 생성된 침전물은 즉석에서 쉽게 제거할 수 있습니다.

오늘 우리는 프로세스 자체에 대해 이야기하겠습니다.

대부분의 가정용 양조업자는 맥주의 철저한 여과를 지지하지 않으며 값 비싼 장비가 부족하여 매장에서 구입 한 것과 가까운 결과를 얻는 것이 사실상 불가능합니다. 다른 사람들은 필터링된 맥주를 인식하지 못합니다!

그러나 모든 양조업자는 자신의 작품에 아름다운 황금빛 색조와 투명성을 부여하기 위해 노력합니다. 이 문제에 관해 인터넷에서는 결코 끝나지 않을 논쟁이 계속되고 있습니다. 이렇게 의견이 많은 사람이 얼마나 많은데...

하지만 이 기사에서는 이 정보를 조금 체계화하여 모든 장단점이 포함된 완성된 형식으로 제시하고 싶습니다.

맥주 여과.

맥주 여과는 음료에서 효모, 탄닌, 일부 단백질 또는 부유 물질을 제거하는 것을 직접 목표로 합니다. 이 모든 것이 "거품"의 맛, 향 및 투명성에 영향을 미칩니다.

이러한 목적을 위해 공장에서는 최대 1미크론, 때로는 그 이하의 입자를 포착할 수 있는 필터를 사용합니다. 덕분에 맥주는 우리 모두에게 익숙한 독특하고 투명한 황금빛 색조를 얻습니다. 그러나 이 과정에는 단점도 있는데 이에 대해서는 나중에 이야기하겠습니다. 대부분의 경우 다단계 여과가 생산에 사용되어 보다 철저한 공정을 보장합니다. 이는 셀 크기가 다른 여러 단계의 여과를 사용하는 것으로 구성되며 각 단계마다 크기가 감소하여 마지막 단계에서 가장 얇은 필터의 막힘을 제거합니다.

가정에서도 필터를 사용하는 경우가 많습니다. 동시에 양조업자는 필터를 매우 신중하게 선택할 것을 권장합니다. 일반적으로 일반 정수 필터가 사용되지만 (맥주 제조용으로 특별히 구입하는 것이 더 좋음) 세포 크기가 고려됩니다. 세포가 너무 작아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 미래 음료의 맛과 향에 영향을 미치고 빠르게 막힐 수도 있습니다.

집에서 여과를 시작하기로 결정한 경우 교체용 카트리지를 비축해야 합니다. 카트리지가 빨리 막히기 때문입니다.

위에서 이야기한 효모 침전물에서 맥주를 제거할 때의 단점은 유통 기한의 변화입니다. 사실 생맥주에 포함된 효모 침전물은 음료의 장기간 보관을 촉진하는 일종의 방부제입니다. 이러한 여과 후 추가 저온살균(생산에 사용됨)이 없으면 맥주는 오래 지속되지 않습니다.

또한, 여과 과정은 음료가 오염될 수 있는 또 다른 단계입니다. 따라서 모든 장비의 소독에 신중하게 접근해야 합니다.

홈브루어를 위한 여과 또는 속임수의 대안입니다.

대부분의 양조업자는 투명한 음료를 준비하기 위해 다른 트릭을 사용하는데, 이는 거의 모든 양조 포럼에 게시되어 있습니다.

그들은 맥주를 양조할 때 단백질 함량이 낮은 고품질 맥아를 사용합니다. 단백질은 맥아즙의 탁도에 큰 영향을 미칩니다.
또한, 맥아를 매싱할 때 단백질 휴식이 유지됩니다.
요리 후 급속 냉각. 온도가 급격히 떨어지면 단백질과 탄닌이 응고되어 보일러 벽에 침전됩니다.
또 다른 집에서 양조하는 방법은 아일랜드 이끼나 젤라틴을 사용하는 것입니다.
시간. "시간이 해결해 준다"라는 말이 있듯이요. 우리의 경우에는 필터링도 합니다. 숙성되는 순간 맥주가 갈라집니다.

아일랜드 이끼, 젤라틴 및 여과.

아이리쉬 모스(Irish moss)는 맥아즙 끓임이 끝나기 5~15분 전에 홉과 함께 첨가되는 홍조류입니다. 그리고 냉각 시 단백질과 탄닌을 "결합"하여 빠른 침전을 촉진하여 결과적으로 바닥에 침전되고 맥주는 여과되지 않고 맑은 상태로 유지됩니다. 매장에서는 아이리쉬 모스(Irish Moss)가 대량 형태나 정제 형태로 판매되며 상대적으로 가격이 저렴합니다.

이끼와 달리 젤라틴은 양조 과정에서 사용되지 않고 맥주를 후발효할 때 사용됩니다. 이를 위해 12-15 gr. 젤라틴은 물 한 컵에 용해되어 물을 가열하지만 끓이지 않습니다. 그런 다음 시원하고 맥주에 첨가하십시오. 효과는 거의 동일합니다.

추가사항이 있으면 댓글에 남겨주세요.