بلغة بسيطة عن عمود البيرة. ممارسة العمل على عمود الهريس عمود فيلم مع مكثف ارتجاع النحاس

في النهاية، يصل عشاق صنع المشروبات الكحولية محلية الصنع إلى الحاجة إلى تحسين الجودة. الحل الأفضل هو الحصول على الكحول النقي وتخفيفه حسب الوصفة المطلوبة.

سيساعدك عمود التصحيح في الحصول على الكحول النقي. في الآونة الأخيرة، لم يكن من الممكن الوصول إلى المعلومات حول تصحيح المنزل، واليوم يغطي عدد كبير من المنتديات والمدونات المتخصصة عملية تصحيح المنزل وإنشاء المعدات المناسبة بالتفصيل.

التصحيح هو عملية تنقية الكحول من مكوناته الخفيفة الأثيرية والثقيلة، وتخليص المنتج من الجلوكوز والسكريات والأحماض. تتيح لك عملية التصحيح الحصول على كحول إيثيلي نقي تصل درجة حرارته إلى 96 درجة.

وتستخدم المواد الخام الناتجة للأغراض التقنية والطبية، وكذلك لإعداد الكحول عالي الجودة.

مرجع.من أجل صنع جهاز بيديك دون أخطاء، تحتاج إلى فهم فيزياء وكيمياء عمليات التصحيح.

يتم تسخين الكحول الخام أو الهريس في مكعب. يرتفع البخار على طول الدرج، وتتكثف الأجزاء الأثقل في الجزء السفلي من العبوة وتتدفق إلى المكعب. ترتفع الأبخرة الأسهل فوق العبوة، وتتكثف وتتدفق إلى المكعب. يرتفع جزء جديد من البخار، مع ارتفاع درجات الحرارة البلغم المتدفق بالفعل، وتتبخر الكسور الخفيفة منه - يدخل المبدأ الأساسي لنقل الحرارة والكتلة حيز التنفيذ.

تصل الجزيئات الأخف إلى ثلاجة ديمروث، حيث تبرد وتصفى. عندما "تصطف" الأبخرة الموجودة في عمود التقطير على الأرضيات وفقًا للكثافة، يبدأ اختيار الكحول في أعلى العمود. يرتكب المقومون المبتدئون خطأً في هذه المرحلة على وجه التحديد - إما أنهم يسمحون "بالاختناق" - الارتجاع المفرط، أو يأخذون الكثير من المنتج، ثم يعاني "الطابق" وسيحتوي الكحول الناتج على شوائب.

يعد صنع عمود التقطير في المنزل أمرًا صعبًا للغاية. يقوم المصنعون الجادون بحساب واختبار منتجاتهم بالتفصيل ويتضمنون تعليمات مفصلة. لدى DIYer خيار:

  1. كرر فكرة الشركات المصنعة الشهيرة، ونسخ جهاز موجود. إذا لزم الأمر، يمكن إجراء تغييرات وتعديلات على المخططات التي تم اختبارها.
  2. صمم مخططك الخاص، المختلف عن الآخرين.

مما يتكون عمود التقطير ورسمه؟

يمكن للحرفي المنزلي أن يصنع عمود التقطير بدرج. يغفر الكثير من الأخطاء وستكون النتيجة مضمونة.

رسم عمود التقطير

الإنبيك

هذه حاوية يتم تركيب السخانات فيها ويتبخر الهريس أو الكحول الخام.

مواصفات السعة:

  1. قوة.سوف يستقر وزن أنبوب التقطير على الغطاء، لذلك يجب أن يكون المكعب جامدًا.
  2. الحياد الكيميائي للكحول.المادة المثالية هي الفولاذ المقاوم للصدأ والكروم والنيكل (الفولاذ المقاوم للصدأ).
  3. راحة.ويجب رفع الحاوية ونقلها وتصريف المادة الساكنة منها (التقطير). يتم حساب حجم الحاوية اعتمادًا على الأداء المطلوب للجهاز وقوة السخانات.
  4. عازلة.يجب أن يكون فقدان الحرارة في حده الأدنى. لذلك يجب أن تكون الجدران والقاع "معبأة" بالعزل بدون جسور باردة.

درج درج لغو لا يزال

الدرج عبارة عن أنبوب مثبت على مكعب. في الواقع، هذا هو الإطار الرئيسي لعمود التقطير. يوجد درج على شكل طبق، لكن نادرًا ما يستخدم في المنزل.

صفات:

  1. قوة.عادة ما يتم أخذ سمك جدار الدرج من 1 إلى 1.5 ملم. وهذا يخلق قوة كافية مع انخفاض الوزن.
  2. الحياد الكيميائي.
  3. عازلة.من أجل ترتيب أزواج من الفصائل المختلفة "حسب الأرضية" في عمود، يجب أن يكون الدرج معزولاً جيداً. تعتبر الأكمام المصنوعة من مادة البولي بروبيلين الرغوية أو صواني رغوة البوليسترين المستخدمة في السباكة مثالية.
  4. انهيار.لسهولة التنظيف والتخزين، يمكن جعل الدرج قابلاً للطي - بمرفقين من 30 إلى 40 سم، مما سيسمح لك بضبط ارتفاع الجهاز مما يؤثر على سرعة وجودة المنتج.
  5. توافر مناطق عرض زجاجية.
  6. قطر الدائرة.إذا كان أنبوبًا رفيعًا (يصل إلى 2 بوصة)، فلا حاجة إلى التعبئة - تتم جميع العمليات على الجدران. يسمى هذا العمود عمود الفيلم. تتطلب الأقطار الأعلى استخدام فوهة - وهي عبارة عن عبوة مانعة للتسرب لزيادة الحرارة ومساحة نقل الكتلة.

التعبئة أو فوهة

التعبئة ضرورية لترسيب البلغم وإعادة تبخره. السمة الرئيسية للحشو هي المنطقة. يتم استخدام أحجار من أنواع معينة، ومنخل من الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلزونات من الفولاذ المقاوم للصدأ كتعبئة.

هناك العديد من الحلول الجاهزة للبيع، وقد توصل الحرفيون المنزليون إلى خيارات بديلة غير مكلفة مختلفة. في أغلب الأحيان، يتم استخدام شبكة غسيل الأطباق المعدنية أو نشارة معدنية لتحل محل عبوات المصنع.

يعتمد محاذاة الأبخرة عبر الأرضيات على حجم الفوهة وكثافتها. إذا كان العمود يستخدم فوهة منشورية دقيقة الرقاقة، فأنت بحاجة إلى عمل دعامة شبكية حتى لا تقع الفوهة في المكعب.

ديمروث برودة

يوجد في الجزء العلوي من عمود التقطير مبرد - أنبوب ملتوي في شكل حلزوني.

يدور الماء البارد من خلاله. إنه يبرد تمامًا جميع الأبخرة الخفيفة. تتميز بمستوى الميل والقوة والطول.

وحدة الاختيار

إنه يعمل على اختيار الكحول من "الطابق" العلوي. لم يتم الاختيار بشكل كامل، فمعظم البلغم يعود إلى القيصر. وتسمى نسبة المنتج المأخوذ إلى الارتجاع الذي تم إرجاعه إلى الخزان بنسبة الارتجاع.

كلما زادت نسبة الارتجاع، انخفضت إنتاجية الجهاز، وأصبح المنتج أكثر نقاءً.

هناك ثلاثة أنواع من الاختيار:

  1. حسب الهريس.توجد وحدة الاختيار فوق ثلاجة ديمروث وتقوم بالتقاط الأبخرة المتسربة. ويتم تبريدها أيضًا في ثلاجة إضافية ذات تدفق مستمر.
  2. بالسائل.يتم أخذ البلغم المبرد من "الطوابق العليا" المتساقط من الثلاجة من خلال طائرات مائلة أو حوض.
  3. زوجين في وقت واحد.ويصعد جزء من البخار إلى الأعلى نحو الديمروت، ويندفع جزء منه إلى الثلاجة الإضافية حيث يتكاثف. يتم ضمان نسبة ارتداد مستقرة، والتي لا تتغير خلال فترة التقطير بأكملها.

ثلاجة إضافية

لديه وظيفة مساعدة.

ماذا يفعل:

  • مزيد من تبريد المنتج الناتج ،
  • يترسب أبخرة عشوائية،
  • يبرد المنتج النهائي.

سوف تتعلم المزيد عن عمود التقطير ومبدأ تشغيله في هذا الفيديو:

اختيار التصميم

يعتمد حجم الجهاز وتصميمه على عدد من العوامل:

  1. الأداء المطلوب.مع زيادة الإنتاجية، سيكون الدرج المبطن أعلى وأوسع - الزوج يمر أكثر. يجب أن توفر وحدة التبريد والاستخلاص أيضًا كفاءة كافية. الحد الأدنى لطول الدرج هو 1.5 متر، ومن الأفضل جعله قابلاً للطي من ثلاثة انحناءات - 1 متر، 0.2 متر، 0.5 متر. سيسمح هذا باستخدام الجهاز في كل من التقطير والتصحيح.
  2. الأحجام الممكنة.في كثير من الأحيان تكون أعمدة التقطير المنزلية محدودة الحجم بسبب ارتفاع السقف. إن نقل ثلاجة dimrot إلى الجزء العلوي من الجهاز أو وضعها بشكل عمودي على الدرج (مطرقة Thor) سيساعد في توفير المساحة.
  3. الوصول إلى تقنيات تشغيل المعادن.سوف يستمر جهاز الفولاذ المقاوم للصدأ لفترة طويلة ولن يؤدي إلى أكسدة الكحول، ولكن لتوصيل الأجزاء ستحتاج إلى لحام الأرجون أو أقطاب كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ. طهي الفولاذ المقاوم للصدأ أمر صعب. إذا أمكن، يمكنك استخدام الزجاج المقاوم للحرارة في المختبر، لكنه هش للغاية. خيار ممتاز لـ DIYer هو النحاس. يتم لحامها بسهولة بشعلة غاز، وهناك عدد كبير منها للبيع.
  4. حجم المواد الخام المعاد تعبئتها.كلما كان المكعب المستخدم أكبر، كلما زادت الإنتاجية. يحدث تبخر الكحول عند درجة حرارة 75 - 80 درجة مئوية، وانخفاض درجة الحرارة سوف يقلل من سرعة العملية.
  5. ميزانية.مع الحد الأدنى من الميزانية، يجب أن تفكر في تصميم بسيط ولكنه فعال مع التعديلات الميكانيكية. إذا لم تكن الميزانية محدودة، يتم استكمال الجهاز بنقرات إبرة دقيقة ومكونات إضافية وتحكم تلقائي.

بالنسبة للتقطير المنزلي، فإن أبسط شيء هو عمود بمكعب يصل إلى 50 لترًا مع عناصر تسخين مدمجة بقوة 3 كيلووات. قطر العمود 32 ملم، وحدة اختيار السوائل بناء على تصميم اليكس بوكاكوبا، ثلاجة ديمروث مثبتة فوق وحدة الاختيار.

ليست هناك حاجة إلى مبرد إضافي، وبدلاً من ذلك، يعمل بشكل مثالي أنبوب بلاستيكي بطول 1.5 متر يتم تبريده بالهواء. كفوهة، يمكنك استخدام فوهة Panchenko، SPN أو غسالات الصحون المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم إجراء جميع التوصيلات باستخدام وصلات سباكة غير مكلفة.

الحسابات الأمثل

يبدأ حساب العمود بتحديد المعلمات التالية:

  1. الارتفاع المحتمل.تبين الممارسة أن الارتفاع الأمثل للجهاز المنزلي هو 1.5 - 2 متر. إذا تم استخدام موقد الغاز كمدفأة، فإن ارتفاع الدرج سيكون 1.2 - 1.5 متر. القطر يعتمد على الارتفاع، متوسط ​​النسبة 1/50. على سبيل المثال، يجب ألا يزيد حجم الدرج الذي يبلغ طوله 1.5 متر عن 32 ملم. (تقريبًا إلى الأنابيب القياسية).
  2. قوة عنصر التسخين أو السخان.سيكون للدرج الذي يبلغ طوله 1.5 متر سعة تبلغ حوالي 300 مل/ساعة، وهو ما يتوافق مع 300 واط من قوة عنصر التسخين. يجب أن تكون قوة السخان كافية لتسخين حجم الهريس إلى 70 درجة مئوية خلال ساعة واحدة، كما يجب أن تكون قابلة للتنظيم على النحو الأمثل.
  3. حجم المكعب.هذه حاوية معزولة ذات حجم مناسب وقابلة للنقل. لتوفير ارتفاع الغرفة، يجب أن يكون القطر والارتفاع متماثلين تقريبًا. تعتمد كمية البخار الساخن على حجم المكعب. براميل البيرة سعة 25، 30، 50 لترًا مناسبة للاستخدام المنزلي. من الأفضل عدم استخدام علب أو خزانات الألمنيوم - فالألمنيوم يتآكل بسرعة.
  4. قوة المبردات.يجب أن يتعامل المبرد بشكل كامل مع تكثيف الأبخرة بأقل تدفق للمياه. لا توجد صيغة دقيقة لحساب قوة المبرد، ويتم تحديد عدد اللفات والطول بشكل تجريبي. بالنسبة لتصميمنا، يكفي 30 سم من اللولب الملفوف بإحكام من أنبوب 6 مم. من الأفضل عمل ثلاجة باحتياطي طاقة وتنظيم معدل تدفق الماء البارد.

كيفية صنع تركيبات السباكة في المنزل؟

والخطوات هي كما يلي:

  • نحن نشتري المواد- 2 متر من الأنابيب النحاسية 32 مم؛ لحام القصدير 15 سم من أنبوب النحاس بقطر 8 مم، 2 متر من أنبوب 6 مم؛ صنبور إبرة، خرطوم بلاستيكي بقطر 8 مم. نقوم بشراء فوهة جاهزة أو بديل - حصى سيراميك، إسفنجة معدنية. أبسط الموصلات هي المشابك أو الخيوط النحاسية.
  • نحن نصنع ملكا.نقوم بتقسيم الأنبوب إلى أقسام 1 متر، 0.3 متر، 0.5 متر. نحن نلحم قطعة طولها 10 سم بغطاء المكعب، ونقوم بإدخال شبكة لتثبيت الفوهة. في كل مفصل نقوم بلحام وصلة المشبك أو خيط السباكة المصنوع من النحاس أو النحاس الأصفر.

  • تجميع العقدة الاختيار يعتمد على Alex Bokakob.على أنبوب بطول 0.3 متر، أقرب إلى الحافة السفلية، نقوم بعمل قطعتين في الزاوية عند 30 - 40 درجة. نقوم بإدخال ألواح نحاسية في القطع ونقطعها ونلحمها. نقوم بحفر ثقب لأنبوب أخذ عينات السائل، ويجب أن يكون الثقب في أسفل "جيب" اللوحة السفلية. في أنبوب الاستخراج، نقوم بلحام خيط لصمام الإبرة، والذي سينظم عملية الاستخراج. نقوم بإدخال أنبوب "التدفق الأمامي" إلى الجانب وفوق فتحة الاستخراج مباشرةً. هناك حاجة للسيطرة على نسبة الارتجاع. يقوم التدفق المباشر بإجراء الارتجاع من "الجيب" المحدد أدناه، ويقطر الارتجاع إلى وسط الفوهة. الجزء الأوسط من التدفق الأمامي مصنوع من أنبوب بلاستيكي شفاف.

  • تجميع المبرد، حيث نقوم بلف أنبوب نحاسي مملوء بالرمل بإحكام على دبوس يبلغ قطره 12 ملم. تتم إزالة الدبوس ونفض الرمل ونفخه. اتضح أنه حلزوني ، يجب ربط أحد طرفيه بالداخل. يتم ربط بداية ونهاية الأنبوب في "كوب" نحاسي بخيط ومختوم - وهذه سدادة. يتم إدخال الثلاجة الناتجة فوق وحدة الاستخراج، ويتم جمع الارتجاع المتساقط بواسطة طائرات مائلة.

  • قبل الاستخدام، اسكب الفوهة في الدرج.لا ينبغي أن تسد الفوهة الأنبوب بإحكام، بل يجب أن يمر البخار عبره بحرية.

  • إذا رغبت في ذلك، يمكنك إنشاء مبرد لاحق متدفق.يتكون من أنبوبين بقطر 10 و 12 ملم. طول الأنبوب الرفيع أقصر بمقدار 3 سم من الأنبوب السميك. يتم إدخال الأنابيب في بعضها البعض ويتم إغلاق الأطراف. يتم لحام مدخل ومخرج الماء البارد بأنبوب سميك.

يتم تجميع العمود وجاهز للاستخدام. قبل الاستخدام، من الأفضل غسل الأجزاء بمحلول ضعيف من حمض الأسيتيك باستخدام فرشاة.

شاهد الفيديو الذي يوضح كيفية تجميع عمود التقطير بيديك:

أوضاع التشغيل

الأوضاع هي كما يلي:

  1. تسخين الهريس إلى 72-75 درجة مئوية.يعمل مبرد Dimroth بأقل قدر من الطاقة.
  2. تدفئة العمود وبناء “أرضيات” من التكثيف الارتجاعي.في جميع أنحاء العمود بأكمله هناك فقاعات نشطة وتبادل بخاري وكتلي. من المهم منع التشبع الزائد للعمود، وإلا سيكون هناك "اختناق" - سوف يسد البلغم قطر الدرج بأكمله. نختار قوة السخانات بحيث تكون درجة الحرارة القريبة من وحدة أخذ العينات 71 - 75 درجة مئوية.
  3. بداية الاختيار.عند أخذ العينات بالسائل، فإن الهرم النحيف الموجود في الدرج يتعطل حتمًا، لذلك يجب تعديل نسبة الارتجاع. تتناقص كثافة البخار تدريجيًا، كما تقل شدة الاختيار أيضًا. السائل الأول الذي تم اختياره - "الرؤوس" - يحتوي على مكونات أثيرية متطايرة. يصل حجم الرؤوس إلى 20٪ من محتوى الكحول المخطط.
  4. اختيار الكحول التجاري الرئيسييستمر حتى تظهر رائحة زيوت الفيوسيل.
  5. إذا كنت ترغب في استخراج كل ما هو ممكن من المواد الخامنقوم بسحب "ذيول" - الجزء الأخير من الأبخرة المحتوية على الكحول. أنها تحتوي على كمية كبيرة من زيوت fusel، ويتم خلط ذيول في "رؤوس" واستخدامها في مزيد من التصحيحات.
  6. الانتهاء من التصحيح— إيقاف تشغيل المدفأة، وتبريد الأنابيب.

يمكن أن تستمر الدورة بأكملها، اعتمادًا على جودة المنتج المطلوبة، لفترة طويلة نسبيًا - من 8 ساعات إلى يومين.

متوسط ​​إنتاجية العمود الذي نقوم بتجميعه هو 250-300 مل. 96 درجة كحول في الساعة.

هل من الضروري تصميم المعدات؟

إن عملية حساب وتجميع واختبار المعدات محلية الصنع تجلب متعة كبيرة. سيتم ضمان النتيجة بعد التعديلات والتحسينات. ومع ذلك، فإن الصعوبات أو الإخفاقات الأولى يمكن أن تبرد حماسة مقومات البداية.

نتيجة للتصميم المستقل، حتى الفروق الدقيقة البسيطة تؤثر على النتيجة - كثافة التعبئة، زاوية الميل، قطر أنابيب ديمروث... إذا كنت بحاجة إلى نتيجة سريعة ومضمونة، فمن الأفضل شراء جهاز جاهز من الشركة المصنعة . من المهم عند الشراء معرفة الجهاز وإنتاجية الجهاز والغرض منه، حتى لا تشتري جهازًا مزيفًا أو غير فعال.

يمكنك غالبًا العثور على مفهوم مثل لقطات لغو مع عمود تقوية. ما هو بالضبط مثل هذا العمود وما هو عليه؟ لا يزال عمود التعزيز لغو القمر يُطلق عليه أحيانًا اسم عمود التصحيح من قبل بعض الشركات المصنعة. ومع ذلك، فإن هذين المفهومين بعيدان عن الاتساق مع بعضهما البعض، على الرغم من استخدام المبدأ الأساسي المتمثل في فصل السوائل إلى مكوناتها في كليهما.

تعزيز العمود لغو لا يزال

من الواضح أن عمود التعزيز غير مناسب لإنتاج الكحول المصحح، ولهذا هناك حاجة إلى عمود تصحيح، وعمود التعزيز له غرض مختلف قليلا. ومن أجل فهم هذا المفهوم بشكل كامل، من الضروري أيضًا ملاحظة أنه يُطلق عليه أحيانًا اسم عمود الهريس، أو تسارجا، ويستخدم للحصول على مشروب أقوى بنسبة تصل إلى 85٪.

مبدأ تشغيل الدرج بسيط للغاية. من خلال العمود، يخرج البخار من المكعب ويبرد، ويتكثف جزئيًا على جدرانه ويدخل إلى المكعب. وجزء البخار الأكثر تشبعًا بالماء، والذي يحتوي على كمية كبيرة من زيوت الفيوسيل، يتكثف ويتدفق إلى الأسفل لأن درجة غليانها أعلى. يطير الجزء الأخف لأعلى ويسقط أكثر في غرفة البخار أو الملف. وبالتالي، يكون المنتج الناتج أقوى، مع تركيز أقل من زيوت الفيوزل.

كلما زاد حجم الدرج، زادت قوة التعزيز، ولكن انخفضت كفاءة الجهاز. ولذلك، يجب أن يكون الارتفاع ضمن حدود معقولة. ويعتقد أنه لا ينبغي أن يزيد عن 90 سم، ولكن هناك فروق دقيقة في هذا الشأن.

الحاجة إلى عمود

يجب تحديد طول عمود الهريس بوضوح. وهي مسؤولة عن تكرار تنقية المنتج النهائي. على سبيل المثال، طول 15 سم يعطي تنظيف 20 مرة، وطول 35 سم يعطي تنظيف 50 مرة. كلما طالت المدة، كلما كانت عملية فصل الكسور أبطأ، ونتيجة لذلك، سيكون هناك عدد أقل من الشوائب في الناتج وقوة أعلى للمشروب.

يمكن الحصول على منتج ممتاز بطول قياسي 15-35 سم، ولكن لاستخدام مثل هذا الدرج، تحتاج إلى تنظيف المنتج ببرمنجنات البوتاسيوم أو الفحم. إذا كنت ترغب في الحصول على نسبة عالية من الكحول، أكثر من 90٪، بعد التقطير الأول، فستحتاج إلى شراء عمود التقطير، لأن العادي لن يعطي مثل هذا التأثير.

ما هي المتطلبات التي يجب أن يلبيها الملك؟

  • يجب أن يبلغ ارتفاعه 50 قطرًا على الأقل. على الرغم من أن هذا يعتمد بشكل كامل على رغبة القمر وعلى نوع المنتج المطلوب. كم يجب أن تكون نظيفة وما يجب أن تكون قوتها. عمود التسليح الذي يقل ارتفاعه عن 30 قطرًا لا معنى له، لأن فعاليته ستكون منخفضة جدًا.
  • يجب أن يحتوي الدرج أيضًا على مزيل للبلغم يمكن التحكم فيه. يمكن أن يكون تصميمه مصنوعًا على أساس dimrot أو صانع القمصان أو أي تصميم آخر. لا تهم. الشيء الرئيسي هو أنه يطفئ تمامًا الطاقة المخطط توفيرها. قد يكون هناك العديد منهم، على سبيل المثال، الابتدائي والثانوي. يسمح هذا الهيكل بتشغيل أكثر استقرارًا.
  • يجب أن يتمتع المكثف الارتجاعي بقدرة تبريد قابلة للتعديل بدقة. للقيام بذلك، تحتاج إلى الصنبور الذي يسمح لك بجرعة تدفق المياه. من الأفضل أن تكون على شكل إبرة، فالكرة ليست مناسبة لهذا الغرض. إذا اخترت من بين الخيارات المتاحة في المنزل، فإن الأنسب هو الصنبور لمبرد التدفئة.
  • قبل الخروج، يجب عليك تثبيت مقياس حرارة على مكثف الثلاجة. وهذا ضروري للأعمدة التي تعمل على مبدأ استخراج البخار. إذا تم استخدام عمود الفيلم واستخدام مكثف ارتجاعي لاستخلاص السائل، فسيتم تحديد تركيب مقياس الحرارة حسب التصميم.
  • ويجب أن تحتوي على ثلاجة قادرة على تبريد كل البخار المزود إليها. تتطلب الأعمدة التي تحتوي على عينات سائلة أيضًا ثلاجة لتبريد المنتج.
  • يتم تنفيذ إمدادات المياه للمكثف الارتجاعي والثلاجة بشكل منفصل.
  • يُسمح فقط بأنابيب السيليكون للمياه الساخنة والمنتج، ويُسمح بكلوريد البولي فينيل لإمدادات المياه الباردة.

هيكل العمود

أولا تحتاج إلى تحديد ما هو عليه. هذه وحدة هيكلية تسمح لك بتنظيف لغو من الشوائب الأجنبية. عند تركيب درج على جهاز لغو ثابت، يكون الناتج عبارة عن كحول نقي تقريبًا. عملية تحضير لغو هي التبادل الحراري للأبخرة والمكثفات التي تحتوي على الكحول، مما يؤدي إلى تنقية المنتج بشكل أفضل بنسبة 10-15 مرة.

تتم تنقية الكحول عندما يتدفق البخار من مكعب التقطير ويتدفق المتكثف عند رأس العمود. يتم جمع الكحول فقط من الطور السائل.

إذا لم يتم تغذية البخار عن طريق الارتجاع، فإن التبادل الحراري مستحيل ولن يحدث فصل الكحول عن المواد الأخرى. من أجل تغذية الارتجاع، هناك حاجة إلى مكثف ارتجاعي. وبعدها يتم وضع مكثف وهو عبارة عن جزء مجوف من أنبوب يتم فيه تبريد السائل إلى درجة حرارة معينة. جنبا إلى جنب مع المكثف الارتجاعي، يجب تركيب فتحات تهوية، تسمى مصائد الكحول، والتي تسحب الكحول دون المستوى المطلوب وتزيل الغازات إلى الخارج.

وبما أن الكحول في هذه الحالة يتم جمعه في الطور السائل، فإن وحدة تبريد صغيرة تكفي لتبريده التالي. والفرق الرئيسي بين الدرج المخصص للتصحيح والدرج التقليدي هو أن عملية الارتجاع بطيئة للغاية. في هذا الوقت، يضمن التبادل الحراري المستمر بين البخار والسائل فصلًا أفضل إلى أجزاء ومنتج أنظف.

هناك العديد من المتطلبات لإنشاء عمود. لتبسيط التصميم، يبتعد الكثيرون عنهم. إلى ماذا تؤدي المخالفات والانحرافات؟

  • ومن بين هذه الانحرافات مكثف الارتجاع، والذي قد لا يمكن السيطرة عليه. تم تثبيت عمود الهريس هذا في جهاز Malyutka، حيث تم إلغاء إمكانية التحكم من أجل جعل الجهاز أكثر إحكاما، وكان مكثف الارتداد والمكثف عبارة عن حاوية واحدة تم توصيل المياه الجارية بها. لا يسمح هذا المخطط بتنظيم العملية باستخدام مكثف ارتجاعي، وبالتالي يكون الفصل أسوأ.
  • الانحراف الآخر هو انخفاض قدرة استخدام مزيل البلغم. هناك أجهزة يبدو أن كل شيء فيها موجود، لكن المكثف الارتجاعي منخفض الطاقة لدرجة أنه لا يسمح بالفصل الطبيعي. يبدو أن الشركات المصنعة لهذه الأجهزة لا تفهم على الإطلاق سبب الحاجة إلى عمود التسليح وجعل وجوده عديم الفائدة.
  • ارتفاع العمود منخفض. يتيح الارتفاع المنخفض عادةً جعل الجهاز مضغوطًا والسماح بالتثبيت على موقد الغاز إذا كان هناك غطاء فوقه، وما إلى ذلك. لكن في هذه الحالة سيكون الانفصال أسوأ بكثير ويجب فهم ذلك على الفور. يمكن القول أن إعادة التقطير ستكون أكثر كفاءة من عمود التعزيز هذا.

وبالتالي، ينبغي التأكيد على أن العديد من الأجهزة الإضافية لغو لا تزال منطقية دائما، بما في ذلك عمود التعزيز. فهو يسمح لك بالحصول على منتج أكثر نقاءً والقيام بذلك من خلال التقطير المزدوج. لا يمكن تحقيق ذلك باستخدام لغو تقليدي دون ترك كمية كبيرة من زيوت الوقود والشوائب الضارة الأخرى. ليس من الصعب إنشاء مثل هذا العمود بنفسك، فتصميمه ليس معقدًا مثل عمود التصحيح. ومع ذلك، فإنه لا ينتج الكحول المصحح. لكن المنتج المقطر في لغو لا يزال مع عمود تقوية سيكون له رائحته وطعمه الأصلي، على سبيل المثال، عند تحضيره من الفاكهة أو المواد الخام من الحبوب.

يوجد اليوم العشرات من أنواع لقطات لغو القمر معروضة للبيع، من بينها العديد من النماذج الناجحة، والتي من خلالها لا يمكنك الحصول على لغو تقليدي فحسب، بل يمكنك أيضًا الحصول على كحول نقي إلى حد ما. هناك أيضًا أجهزة مزودة بمولدات بخار مصممة لتقطير نقيع الشعير الكثيف ، وبمساعدتهم يمكنك الحصول على الويسكي محلي الصنع أو كالفادوس أو براندي البرقوق.

عمود الهريس المصنع

من بين الأجهزة الأقل أو الأكثر تقليدية، فقدت أعمدة الهريس إلى حد ما. عدد قليل نسبيًا من الأشخاص الذين يمارسون تخمير لغو كهواية ، أو الذين يقومون بمعالجة منتجات حديقتهم بشكل احترافي لتحويلها إلى كحول ، يعرفون عنها. وينتشر هذا النوع من النشاط في المناطق الجاذبة للسياح، حيث يسمح المناخ بزراعة الفواكه المتنوعة على نطاق صناعي.

ما هو عمود الهريس

يجب توضيح أن عمود الهريس، المستخدم في اللقطات المنزلية لغو القمر، ينتمي إلى فئة الأفلام، وهي محدودة إلى حد ما في النطاق والأداء. ولكن هذه هي النسخة الهيكلية الأبسط لجهاز نقل الحرارة والكتلة، والذي، علاوة على ذلك، يعمل بشكل جيد بشكل مدهش.

لماذا "بشكل مدهش"؟ يتبع العديد من الحرفيين المنزليين ومصنعي اللقطات الصناعية للاستخدام المنزلي المسار الأقل مقاومة. يأخذون الرسم التخطيطي للمنشآت الصناعية، مثل تلك المستخدمة في مصانع الكحول والفودكا، وينشئون تصميماتهم الخاصة عن طريق تقليل الحجم. يبدو أن مبدأ التشغيل هو نفسه، لكن العديد من العمليات تبدأ بشكل مختلف تماما.

والسبب في ذلك هو السعة الحرارية لمواد التركيب، بنفس الأبعاد - يحدث نقل الحرارة والكتلة الكامل ببطء، ويتطلب مناطق اتصال كبيرة، واستقرار درجة الحرارة والامتثال للعديد من المعلمات الفيزيائية والكيميائية الأخرى. ويبدو أن المخطط يعمل، ولكن ليس تماما.

يذكرنا مبدأ التصميم هذا بمصنعي الطائرات الذين قاموا بتقليص حجم طائرة بوينج إلى حجم علبة الذرة ويتساءلون لماذا لا تطير، أو إذا كانت تطير، فالأمر أسوأ بكثير.

من المؤكد أن عمود الهريس الذي تصنعه بنفسك يعمل، لكن لا يمكنك توقع نتائج مذهلة منه. يمكن الحصول على كحول عالي الجودة بعد التقطير الثاني، كما هو الحال في جهاز التقطير الجيد بالبخار والفقاعات، بعد التقطير الثالث والترشيح باستخدام الكربون المنشط. التأثير الاقتصادي واضح، لكن أعمدة الهريس تتطلب مراقبة مستمرة والالتزام بظروف درجة الحرارة.

في جوهره، يعد عمود الهريس عبارة عن مكثف ارتجاعي تقليدي، حيث يتم فصل أبخرة الكحول عن الشوائب عالية الغليان (الفيوزل) بكفاءة كبيرة. لا توجد زيادة كبيرة في إنتاج الكحول، ويمكن تحقيق زيادة بنسبة 5-10٪، ولكن هل هذا بسبب استخدام عمود الهريس، أو بسبب الالتزام الدقيق بنظام درجة الحرارة. من حيث تأثير عمود الهريس، فهو يساوي ترادف باخرة البخار.

تصميم العمود

من الناحية الفنية، عمود الهريس عبارة عن قطعة من الأنابيب النحاسية أو الفولاذ المقاوم للصدأ يبلغ قطرها 25-50 ملم وارتفاعها يساوي ثلاثين مرة القطر. تخدم الأعمدة ذات النسبة الأقل وظائف زخرفية أكثر.

في الجزء العلوي من العمود، ما يقرب من 25٪ من الطول بأكمله، يتم تركيب مبرد أساسي. ويجب أن يبرد بخار الهريس إلى درجة تكثيف الشوائب الثقيلة ويعيد المتكثف إلى الخزان. يمكن صنع الثلاجة على شكل ملف مدمج، أو ملف خارجي على شكل أنبوب نحاسي ملفوف على عمود، أو سترة مائية.

في عمود الهريس محلي الصنع، من الأفضل استخدام الخيارين الأولين. من الصعب جدًا صنع سترة مائية بنفسك، وهذا ممكن فقط باستخدام المعدات الصناعية وبعض المعرفة الهندسية ومهارات السباكة. يتم اختيار دائرة الثلاجة بناءً على شروط محددة.

يوجد فوق الملف مباشرةً مكان لتثبيت مقياس الحرارة. في الجهاز الذي يحتوي على عمود الهريس، يجب أن يكون هناك مقياسان للحرارة - على الخزان وفي الجزء العلوي من العمود. علاوة على ذلك، يجب أن يعملوا بنفس الدقة، سواء الإلكترونية أو ثنائية المعدن.

إن وجود العديد من موازين الحرارة من المملكة الوسطى في السوق لا يضمن أنك ستتمكن من شراء اثنين يظهران نفس درجة الحرارة وفي نفس الظروف. سيتعين علينا معايرتها. يتم ذلك بكل بساطة ويمكن لأي تلميذ في المدرسة الوصول إليه - صب لترًا واحدًا من الماء في وعاء أو مقلاة وأضف 1 كجم من الثلج المجروش (سيتعين عليك تحضيره مسبقًا في ثلاجة الثلاجة).

بعد 15-20 دقيقة، عندما يبدأ الجليد في الذوبان ببطء ويبقى حوالي نصف الكمية السابقة، نقوم بغمر مستشعرات مقياس الحرارة في هذا الخليط. بعد حوالي دقيقتين، يجب أن يظهر كلا مقياسي الحرارة 0 درجة مئوية. إذا كانت القراءات مختلفة، فأنت على الأقل تعرف مدى اختلافها.

لكن المعايرة لم تنته هناك. قم بغلي الماء على الموقد واغمر موازين الحرارة في الماء المغلي. الذي يظهر 100 درجة مئوية يعمل بشكل صحيح. وينبغي استخدامه كأساس، والثاني يجب أن يأخذ في الاعتبار الخطأ.

يتم توصيل الجزء العلوي من العمود بواسطة خط بخار من أنبوب بقطر 8-10 ملم إلى ثلاجة ذات تصميم كلاسيكي، مثل تلك المستخدمة في أجهزة التقطير التقليدية. تتم تنقية أبخرة الكحول في عمود الهريس، ويحدث تكثيفها في الثلاجة.

تعمل كل من مبردات العمود والمكثف بشكل مستقل عن بعضها البعض. في هذه الحالة، يجب أن تكون الثلاجة الموجودة على العمود قابلة للتعديل. من السهل القيام بذلك عن طريق تركيب منظم صمام عادي من بطارية التسخين على أنبوب المدخل (السفلي). ما هو مطلوب سيتم مناقشته أدناه.

مواد التصنيع

من الأفضل أن تصنع خزان الجهاز بعمود الهريس بنفسك من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب عمل تركيب ملولب أو ذو حواف في الغطاء لتوصيله بالعمود. أنها مريحة للغاية لاستخدام المشابك المشبك. الاتصال قوي، يمكن تركيب الجهاز وتفكيكه بسرعة ولا يحتاج إلى استخدام أدوات.

العمود نفسه مصنوع من النحاس أو الفولاذ الغذائي المقاوم للصدأ. يمكنك أيضًا استخدام النحاس إذا كان بإمكانك العثور على أنبوب مناسب. لا ينصح بعزل عمود الهريس.

كما أن الثلاجة وخطوط البخار مصنوعة من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ. من السهل صنع الملفات وجميع أنواع التوصيلات من هذه المواد. يمكنك شراء أنبوب نحاسي بأي قطر (أو من الفولاذ المقاوم للصدأ) عبر الإنترنت أو من متجر الأجهزة.

كيف يعمل عمود الهريس من نوع الفيلم؟

مبدأ تشغيل عمود الهريس يشبه إلى حد كبير تشغيل المقوم، ولكن بشكل مبسط إلى حد ما. ترتفع الأبخرة التي تحتوي على الكحول والسوائل المصاحبة (الألدهيدات والإثيرات والفيوزل والشوائب الأخرى) إلى أعلى أنبوب العمود الذي يسخن ببطء وتتكثف على الجدران، وتتدفق مرة أخرى إلى الخزان. ومع تسخينه، يصبح ارتفاع مستوى التكثيف الكامل أعلى فأعلى حتى يصل إلى المكثف الراجع. ويحدث هذا عند درجة حرارة الثلاجة العلوية حوالي 50-56 درجة مئوية.

تتدفق المكثفات والارتجاع مع الكحول إلى الأسفل والأبخرة منخفضة الغليان (الرؤوس) إلى مكثف الثلاجة ويتم تجميعها في حاوية منفصلة. قبل بدء التقطير الرئيسي، من 10 لترات من الهريس، تحتاج إلى جمع ما يصل إلى 0.5 لتر من الرؤوس، وهو سائل شديد السمية وغير مناسب لإعادة التقطير أو الاستهلاك.

مع الاستمرار في تسخين المكعب، نرفع درجة الحرارة في الثلاجة العلوية إلى 76 درجة مئوية. وينبغي أن يكون الأمر كذلك طوال الجلسة بأكملها تقريبًا، فقط في نهاية التقطير يمكن رفعه بمقدار 2-4 درجات ويمكن أن يكون السائل الناتج جمعت في حاوية منفصلة. سوف تذهب لإعادة التقطير. يتم الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة باستخدام الصنبور الموجود في مدخل الثلاجة ومنظم الموقد أو عنصر التسخين.

في العمود نفسه، تتم عملية التفاعل بين السائل المتدفق أسفل جدران الأنبوب والبخار الساخن المتصاعد من المبخر. يسخن البلغم، ويتبخر منه الكحول المتبقي، ويرتفع إلى خط بخار الثلاجة. يبقى جسم الطائرة في حالة سائلة ويتدفق مرة أخرى إلى الخزان.

كل التفاعل بين البخار الساخن والارتجاع يحدث على جدران العمود، حيث يشكل السائل طبقة رقيقة تتحرك نحو الأسفل. ولذلك تسمى الأعمدة من هذا النوع بأعمدة الفيلم.

عند التقطير، لا تسمحي للهريس بالغليان. يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة في المكعب 85-90 درجة مئوية.

يعتبر عمود الهريس النحاسي أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب الموصلية الحرارية العالية للنحاس. إنه يزيل الحرارة بشكل أفضل من فيلم الارتجاع ويبدأ تكثيفه مبكرًا، مما يجعل من الممكن تقليل ارتفاع العمود دون تقليل الإنتاجية. توفر الأنابيب والتجهيزات النحاسية إحكامًا موثوقًا به مع قوة وموثوقية عالية للهيكل بأكمله.

أنواع أخرى من أعمدة الهريس

غالبًا ما نواجه أوصافًا للأعمدة ذات الحشوات والفوهات المنشورية والأجهزة الأخرى التي من المفترض أن تزيد من كفاءة العمود. هذا ليس صحيحا تماما. الفوهات والحشو هي سمة من سمات عمود التقطير، فهي ليست مناسبة تماما في عمود الهريس.

يختلف عمود الهريس المستمر في التصميم. وفيه يتم إمداد الهريس من الأعلى بتدفق مستمر وعلى طول الطريق يتفاعل مع بخار الماء المتصاعد من الأسفل من مولد البخار. يتم تقسيم الهريس المتدفق على طول الطريق إلى العديد من التدفقات بواسطة أجهزة لوحة خاصة ويتم تسخينه إلى درجة حرارة تبخر الكحول. تتدفق السوائل المتبقية بحرية إلى حاوية السحب.

Fusel والسوائل الضارة الأخرى ليس لديها الوقت للتبخر. مبدأ التشغيل هذا فعال للغاية في الإنتاج الصناعي للكحول، ولكن من الصعب تنفيذه في الظروف المحلية.

التقدم لا يتوقف أبدا. وحتى في إنتاج المشروبات الكحولية القوية في المنزل، يتم تحسين التقنيات كل عام. تم استبدال أجهزة التقطير البدائية بأجهزة التقطير ذات غرف البخار، ويتم استبدالها بدورها تدريجيًا بأعمدة الهريس والتقطير. تشير إلى أن عمود الهريس يجعل من الممكن الحصول على منتج بدرجة تنقية أعلى من استخدام جهاز التقطير مع باخرة. هذه المقالة مخصصة لأعمدة الهريس (أو الفيلم).

مبدأ تشغيل عمود الهريس

يعتمد تشغيل أي جهاز لغو على مبدأ التقطير - تبخر السائل ثم تكثيفه. بهذه الطريقة، يتم بنجاح فصل خليط من السوائل ذات نقاط غليان مختلفة إلى أجزاء منفصلة. ومع ذلك، فإن جودة فصل هذه الكسور هي التي تحدد في النهاية جودة المشروب الناتج.

يعتبر عمود الهريس (عمود الفيلم، جهاز التقطير المقوى) أكثر تعقيدًا في هيكله من الباخرة. في حين أن خزان البخار الجاف يتلامس ببساطة مع الهواء المحيط، فإن العمود مجهز بثلاجة (معززة) إضافية، بالإضافة إلى الثلاجة (المكثفة) المعتادة.
بفضل إمداد عمود التعزيز بالماء البارد، تتكثف الأبخرة المتصاعدة من المكعب جزئيًا، وتشكل ما يسمى بالبلغم. يتدفق هذا السائل السميك، الذي يشكل طبقة على جدران العمود، مرة أخرى إلى مكعب التقطير. ولهذا السبب يُطلق على عمود الهريس غالبًا اسم عمود الفيلم.
ويثري البلغم المتدفق بشوائب شديدة الغليان تصعد نحوه وتحمل معه هذه الشوائب إلى داخل المكعب. تصبح أبخرة الكحول غير المكثفة المتبقية أقوى وتزيل معها أجزاء الكحول الصاعدة. اتضح أنه يوجد في العمود فصل أكثر دقة للكسور من مكعب التقطير. وبالتالي، فإن قوة نواتج التقطير عند المخرج وتنقيته من أجزاء الذيل تزداد بشكل ملحوظ.

عند التقطير باستخدام عمود، ليست هناك حاجة للحديث عن شيء مثل "ترحيل البداية"، لأن جميع المكونات غير الضرورية تتدفق مرة أخرى إلى المكعب. النقطة المهمة هي حقيقة أن عمود الهريس يحتوي على مقياس حرارة خاص به، والذي يسمح لك بمراقبة درجة حرارة البخار وقطع الكسور بدقة. ويتم ذلك عن طريق ضبط إمداد المياه إلى المكثف الراجع (تقوية الثلاجة). كلما قل ماء التبريد، قل التعزيز، وكلما زاد تدفق نواتج التقطير إلى مخرج ثلاجة التبريد. إذا كنت ترغب في الحصول على نواتج التقطير ذات قوة ونقاء أعلى، فسيتم توفير المزيد من الماء لتبريد المكثف الراجع. لكن التقطير في هذه الحالة سوف يستغرق الكثير من الوقت.

كما ترون، فإن مبدأ تشغيل عمود الهريس في لغو لا يزال غير معقد للغاية. من المهم فقط التعود على ضبط إمدادات المياه: لا تحدث تغيرات مرئية في درجات الحرارة على الفور. النظام بالقصور الذاتي، لذلك تحتاج إلى تنظيم الماء ببطء، والتوقف لمدة 20-30 ثانية لإنشاء توازن جديد في العمود. ولكن بفضل التنظيم الدقيق لنظام درجة الحرارة بسبب الثلاجة، يحدث اختيار أكثر دقة للرؤوس على العمود المقوى. نعم، والذيول أيضا.

أما بالنسبة، فلا توجد أي قيود على الإطلاق هنا. يعد عمود الهريس مناسبًا بشكل خاص لإنتاج المشروبات التي تشير إلى عدم وجود خصائص النكهة والعطرية للمواد الخام المستخدمة في الهريس.

الفرق الأساسي من الباخرة الجافة

في جهاز به باخرة بخارية ، فإن بعض الرؤوس (وهذا هو الأسيتون والإيثرات والميثانول - باختصار ، كل ما يغلي عند درجة حرارة أقل من الكحول) "ينزلق" حتمًا إلى المنتج. يكون الباخرة على اتصال بالهواء الموجود في الغرفة، وعادةً ما تكون درجة حرارة هذا الهواء ثابتة طوال العملية بأكملها وتكون مرتفعة بدرجة كافية (لراحة جهاز التقطير نفسه). وبما أنه في هذه الحالة يكون من الصعب إنشاء فرق أكثر أهمية في درجة الحرارة، فإن الإثيرات والكحوليات ذات نقطة غليان قريبة من نقطة غليان الكحول ستنتهي حتمًا في المنتج. يسمح لك العمود بضبط درجة حرارة البخار المطلوبة بدقة والحفاظ عليها لفترة طويلة.

وفي حالة المخلفات (زيوت الوقود والاسترات الثقيلة)، يكون التبريد أفضل من إعادة تسخين البخار (كما يحدث في غلاية البخار). وعند العمل على عمود مع التعزيز، من الأفضل خفض درجة الحرارة وعدم إضافة القليل من الكحول بدلاً من السماح بدخول "باقة ذيول" إلى المنتج، الأمر الذي سيفسد المشروب. اتضح أنه عند العمل مع عمود الهريس، لدينا خيار: إما أقصى قدر من التعزيز (هنا ننظم نظام درجة الحرارة)، أو أقصى سرعة ممكنة (لا ننظم أي شيء، ونحصل على النتيجة كما هو الحال عند العمل مع عمود الهريس) باخرة جافة).

عمود الهريس المستمر - ما هو الفرق

هناك أيضًا مفهوم عمود الهريس المستمر. تتيح لك هذه الوحدة تقطير كميات كبيرة من الهريس. مبدأ تشغيل عمود الهريس المستمر هو أن عملية التقطير مستمرة، ويتم تغذية أجزاء من الهريس بشكل مستمر في النظام، ويتم تضمين المضخة في العبوة. يتضمن تشغيل مثل هذا العمود كميات إنتاج كبيرة (من 100 لتر من الهريس) وإنتاج سوائل ذات نقطة غليان منخفضة فقط (تصل إلى 76-78 درجة مئوية). وبالتالي، ليس هناك شك في فصل جزء الرأس هنا، وستكون هناك حاجة بالتأكيد إلى التقطير الثاني. ما إذا كانت هذه الوحدة ضرورية في المنزل هي مسألة مثيرة للجدل.

مزايا استخدام عمود الهريس

يسمح لك عمود الفيلم (الهريس) باتباع تقنية إنتاج الكحول القوي في المنزل بدقة، بالإضافة إلى إجراء تنقية عالية الجودة لناتج التقطير من الشوائب الضارة وزيوت الوقود. يتيح لك الضبط الدقيق لدرجة حرارة التقطير تحقيق قوة عالية ونقاء للمشروب، وهو أمر مهم عند استخدامه. عند العمل بشكل صحيح، يسمح لك عمود الفيلم بالحصول على نواتج التقطير ذات جودة أعلى من استخدام باخرة جافة. حسنًا، في حالة استخدام مرفقات إضافية (القيصر)، يتحول هذا العمود بالكامل إلى عمود تصحيح.

يتمكن Moonshiners من استخدام مثل هذه الأجهزة في عملهم والتي توفر الفرصة لإنتاج مشروبات كحولية عالية القوة مع محتوى منخفض من المواد الضارة. لا يزال هناك طلب خاص على عمود تقوية لغو القمر في بيئة التقطير. إنها تقوم بعمل ممتاز في حل مشكلة تحضير مشروب جيد محلي الصنع.

هذا الجهاز له اسم متخصص - درج، مما يساعد على معالجة الهريس عدة مرات. يتم تنظيف المنتج جيدًا من الزيوت العطرية التي تميل إلى العودة إلى المشروب مع التكثيف. نظرًا لحقيقة أن بخار الماء يتكثف أيضًا ولا يصل إلى الثلاجة، فإن لغو القمر يكتسب درجة عالية.

Tsarga ليس أكثر من مجرد أنبوب من النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ مع ملحقات أو أشكال مختلفة من الأفلام لتخمير لغو. يتم تثبيته عموديًا على مكعب التقطير. عادة ما يكون متصلاً بإحكام بالغطاء الموجود على حاوية الهريس.

ومن المثير للاهتمام أن عمود الهريس يمكن أن يحتوي على مبرد منفصل خاص به، والذي يتم توصيل سترة الماء به.

إذا كان لديك مخطط جهاز بسيط، فهو لا يتضمن مبرد التدفق، ويتم تبريد الأنبوب بالهواء. صحيح، في هذه الحالة، من الممكن اختيار Fusel فقط من الأجزاء الأولية والأكثر سامة من أبخرة الكحول.

تتم متابعة "الجسد" المطلوب بالطريقة المعتادة. من الأفضل عدم لمس "ذيول" أو تجميعها في حاوية منفصلة لإضافتها لاحقًا إلى لغو والتقطير.

ينتقل تصميم عمود الهريس في حالات أخرى بسلاسة إلى أنبوب التصحيح، حيث يتم تحرير أبخرة الكحول تمامًا من زيوت الوقود. مع مثل هذا النظام الأكثر تعقيدا، من الممكن تصفية كمية معينة من الكحول النقي بقوة 95 درجة.

ولكن في أغلب الأحيان، يذهب العمود إلى باخرة (حيث يتم تحرير لغو من الشوائب)، ومنه إلى الثلاجة، حيث يتم تبريد أبخرة الكحول وتدفق إلى الحاوية المعدة مسبقا.

أبسط تصميم هو عندما يدخل الدرج إلى المبرد. نواتج التقطير ليست أقل قوة، ولكنها تتطلب تنقية إضافية بالفحم أو بعض المواد الأخرى.

ما الفرق بين عمود الفيلم والعمود المعبأ؟

عمود الفيلم مجوف، بدون ملحقات. ماذا يحدث بداخلها؟ يتبخر بخار الكحول من الهريس ويدخل إلى الدرج. يتم تبريدها بالماء أو الهواء.

  1. ويتحول الكحول (درجة غليانه 78 درجة) إلى بخار ويدخل إلى المبرد حيث يتكثف. ومن هناك يتدفق المكثف عبر أنبوب إلى حاوية مُعدة خصيصًا.
  2. لا تمر الأجزاء الثقيلة (الماء والزيوت الأساسية) وتستقر في عمود الهريس. ثم يتدفقون مرة أخرى إلى مكعب التقطير.
  3. إذا كان عمود التعزيز مليئًا بالفوهات (على سبيل المثال، قطع من الفولاذ المقاوم للصدأ)، فسوف يختار البلغم الذي يحتوي على نسبة عالية من الزيوت الأساسية ولن يسمح للميثانول بالارتفاع أعلى. لذلك، فإن الكحول القوي إلى حد ما عند الخروج من العمود المعبأ سيكون أنظف من عند استخدام نموذج الفيلم.

الحاجة إلى استخدام العمود

إن تسليح لغو قياسي بعمود تقوية يرجع إلى نية الحصول على لغو قوي ومنقى بشكل كبير. وعندها فقط، بناءً على ذلك، قم بإنشاء مشروب تفضله الشركة المصنعة أكثر أو أيًا كان ما تتطلبه الوصفة. لن يأتي شيء جيد من كومبوت منخفض الجودة برائحة الوقود. وما يمكن فعله منه هو فقط إعادة تقطيره.

في الثلاجة الجزئية، يتم اختيار المواد الأكثر ضررا، ما يسمى بالرؤوس. نحن نطردهم بلا رحمة، على الرغم من قوتهم العالية الجذابة.

مبدأ تشغيل الوحدة

بعد التبريد في العمود، يتم فصل أبخرة لغو. تتبخر تلك التي لها نقطة غليان أقل، بينما يتم إرسال البعض الآخر مرة أخرى إلى مكعب التقطير.

أثناء العملية، يتفاعل بخار الكحول المتراكم على طول الإطار مع البلغم المتدفق على جدران الخزان. يقوم مرة أخرى بإزالة المكونات المتبقية ذات نقطة غليان منخفضة من المكثفات، بالإضافة إلى ذلك، فإنه يطلق الماء وزيوت الوقود المحفوظة في بخار الكحول إلى الارتجاع. وهكذا تزداد درجة لغو.

في بداية التقطير، يتم ضبط درجة الحرارة الدنيا (في الجزء العلوي من العمود يجب ألا تزيد عن 75 درجة). عند استخدام التسارجا لا يخرج الكحول بل يعود إلى مكعب التقطير. بعد ذلك نرفع درجة الحرارة ونخرج الكحول دون اختيار "الذيول".

كيف تصنع وحدة بيديك؟

لصنع درج، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

  • أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس (يُسمح أيضًا بالنحاس) بقطر 22 مم وطول 40-90 مم (كلما زاد حجم الأنبوب، كان فصل الأبخرة إلى كسور أفضل)؛
  • تجهيزات انتقالية (22 × 15 ملم). يعتمد عددهم على كيفية توصيل العمود بغطاء مكعب التقطير. مع اتصال أعمى، ستحتاج إلى قطعة غيار واحدة فقط، والتي يتم تثبيتها عند نقل الدرج إلى الثلاجة؛
  • لحام أو لحام الحديد مع الصنوبري واللحام.
  • أنبوب مع قابس لتوصيل مقياس الحرارة؛
  • مقياس حرارة أسطواني
  • شبكة معدنية، إذا كنت تخطط لإنشاء عمود به فوهات (يتم تثبيته في الجزء السفلي من الوحدة)، بالإضافة إلى قطع صغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس لمنشفة.

خطوات خطوة بخطوة:

  1. قطع الأنبوب إلى الحجم المطلوب.
  2. نقوم بتغطية الجزء السفلي من الدرج بشبكة إذا كنا سنستخدم عمودًا به فوهات.
  3. على بعد سنتيمتر واحد من أعلى الأنبوب، قم بحفر فتحة بقطر 15 مم للأنبوب - حامل مقياس الحرارة.
  4. نقطع الأنبوب ونضع سدادة ونلحمه (لحامه) بزاوية في الحفرة.
  5. نقوم بتوصيل الدرج بأنبوب التقطير باستخدام اللحام أو التركيب.
  6. نملأ الأنبوب بالفوهات. إذا لم يتم توفير الأخير، فإننا نتخطى هذه الخطوة.
  7. نقوم بتأمين التركيبات والتحقق من ضيق الهيكل.

لذلك، مع القليل من الجهد والجهد، يمكنك إنشاء عمود تعزيز ممتاز.